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研究生:趙錫民
研究生(外文):CHAO HSI MIN
論文名稱:利用超冷處理提昇端銑刀之壽命研究
論文名稱(外文):A Study of Cutting Properties by Using End Mill Tools with Cryogenic Treatment
指導教授:黃立仁黃立仁引用關係
指導教授(外文):HUANG,LI-REN
口試委員:郭金國、林炎成
口試委員(外文):GUO,JIN-GUO、LIN,YAN-CHENG
口試日期:2015-01-13
學位類別:碩士
校院名稱:中州科技大學
系所名稱:機械與自動化工程系
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2015
畢業學年度:103
語文別:中文
論文頁數:87
中文關鍵詞:超冷處理、端銑刀、壽命
外文關鍵詞:Cryogewic、End will、Durance time
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本研究是探討H.S.S (High Speed Steel) 高速鋼刀具超深冷處理對7075鋁合金銑削之磨耗影響,利用CNC銑床設定刀具直徑、切削速度、進給速率、切削深度、切削寬度對7075鋁合金進行銑削。本實驗採用Nachi 4SE H.S.S-Co超鈷高速鋼四刃端銑刀刀具直徑分別為 ø 6 mm、ø 8 mm、ø 10 mm三種刀徑分別超深冷處理、無超冷處理對7075鋁合金進行銑削,先量測銑削前刀具重量,之後分別對55 mm x 55 mm x 25 mm量測刀具重量,鋁合金部分使用表面粗度儀量測粗糙度Rz整合數據,刀具角度磨耗部分使用金相顯微鏡量測系統,對刀具有超深冷處裡與無超冷處理兩者間的刀具角度磨耗差異性,再將數據整合探討出H.S.S高速鋼超冷處理和無超冷處理對刀具磨耗的研究。


The study is to investigate high speed steel(H.S.S.) with cryogenic treatment affects the abrasion of 7075 aluminum alloy milling, and using the CNC milling machine to set up the feed rates, spindle speeds, and cutting depths to mill 7075 aluminum alloy. The experiment uses Nachi 4SE H.S.S-Co with 3 types of diameters ø 6 mm、ø 8 mm、ø 10 mm to end mill 7075 aluminum alloy which are used by the cryogenic and non- cryogenic treatment separately, and then measured the milling length with 55 mm x55 mm x 25 mm to check out the weight of cutting tools. Auminum alloy Roughness ( Rz ) is measured by surface roughness measurement instrument, and angle abrasion of cutting tools are measured by 3D profile and video measuring system. As a result, cutting tools with cryogenic and non- cryogenic treatments would show the difference of angle abrasion correspondingly, and then compile the enough data to discuss the study of H.S.S. with the cryogenic and non- cryogenic treatment of cutting tools abrasion.

目 錄
頁次
中文摘要 I
英文摘要 II
誌謝 III
目錄 IV
表目錄 VI
圖目錄 VIII
第一章 前言 1
1.1 研究背景與動機 1
1.2 研究目的 1
第二章 文獻探討 2
2.1 鋁及鋁合金介紹 2
2.1.1 鋁之介紹 3
2.1.2 鋁合金之介紹 6
2.2 鋁合金之合金元素影響 8
2.3 7075鋁合金介紹 11
2.3.1鋁及鋁合金應用 12
2.4 H.S.S高速鋼端銑刀 15
2.5 刀具磨耗與壽命 17
2.5.1 可判斷影響主要因素 18
2.5.2 刀具磨損過程 20
2.6 超冷處理 21
2.6.1 超冷處理之目的 21
2.6.2 超冷處理之特質 22
2.6.3 超冷設備之使用現況 23
2.6.4 超冷處理的應用 26
2.7 田口實驗計劃法 27
2.7.1 信號雜音比的選擇 29
2.7.2 品質特性 29
2.7.3 田口方法實驗規劃 29
2.7.4 田口方法的實驗步驟 29
2.7.5 變異數分析 30
2.8 不同刀具材質對切削磨耗的影響 32
2.9 超冷處理對切削磨耗的影響 35
2.10 刀度角度對切削磨耗的影響 37
2.11 加工參數對切削磨耗的影響 41
第三章 實驗方法與步驟 44
3.1 材料準備 44
3.2 刀具準備 46
3.3 超冷處理 47
3.4 實驗切削參數 48
3.5 量測方法 51
3.5.1 微量天平 52
3.5.2 表面粗度儀 52
3.5.3 金相顯微鏡 53
3.6 田口實驗計劃法 55
3.7 實驗流程圖 59
第四章 結果與討論 60
4.1 田口實驗計畫法對 7075鋁合金銑削加工特性分析60
4.1.1 工件前後重量差變異數分析 63
4.1.2 工件表面粗糙度變異數分析 65
4.1.3 刀具重量差變異數分析 67
4.1.4 刀具角度磨耗變異數分析 69
4.1.5 刀腹端面磨耗變異數分析 71
4.2 刀具重量差 73
4.3 工件表面粗糙度 75
4.4 刀具重量差 77
4.5 刀腹端面磨耗 79
4.6 刀具磨耗角度與寬度關係 81
4.7 刀具角度磨耗 82
4.8 刀具角度崩裂與切削條件 83
第五章 結論 85
參考文獻 87

參考文獻
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