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研究生:李大瑀
研究生(外文):DA YU LI
論文名稱:工作流程與姿勢累積性肌肉骨骼風險評估改善-個案探討
論文名稱(外文):Improvement of Work Process and Posture Cumulatively Musculoskeletal Disorders- a Case Study
指導教授:盧瑞琴盧瑞琴引用關係
指導教授(外文):Rui-Qin Lu
學位類別:碩士
校院名稱:國立高雄應用科技大學
系所名稱:工業工程與管理系碩士班
學門:工程學門
學類:工業工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2008
畢業學年度:96
語文別:中文
中文關鍵詞:多動作程序圖文書作業流程圖刪除合併重排簡化OWAS
相關次數:
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本研究主要的目的想要探討個案的出貨區其員工之工作效率與工作姿勢是否有潛在的風險。研究中主要使用多動作程序圖(Multi - Man - Machine Chart)來計算出貨區內各個員工在工作流程之間的閒置時間與工作時間,整理出多動作程序圖所有工作項目之時間,並藉由刪除、合併、重排、簡化(ECRS)等步驟分析改善,以及文書作業流程圖(Office Operation Process Chart)檢討文件的過程。另外以OWAS工作姿勢分析與NIOSH抬舉方程式來進行分析出貨區人員的潛在肌肉骨骼之風險。最後之研究結論包括:
1. 在工作效率方面,根據實際流程繪製多動作程序圖,藉由刪除、合併、簡化、重排等步驟分析改善,提出新工作流程,使總過程時間由原本的23080秒改善為18000秒(減少5080秒or1.41hr) 約節省22.01 %的時間、總體人力由7人減少為4人、總體團隊工作效率則由82.86%大幅提升為98.38 %。
2.在工作動線方面,根據研究所提出的改善建議,其工作動線在流程的走勢上呈現有一個S型的走法,對於出貨的速度應有較明顯的改善,且整體移動的距離減少了1190cm (約38.26%)。
3. 在工作輔具方面,透過新增的工作台面,使得裝箱的工作姿勢在聯合編碼分析AC3以上的危險等級,從69%降至14%,L5/S1之壓應力從3824N減為1219N、封箱部分的工作姿勢在聯合編碼分析AC3以上的危險等級從57%降至0%,L5/S1之壓應力從3668N減為1484N、搬運部分在RWL從原本的10.9650kg增加為33.5486kg,且LI與從原本的1.3679(具有下背部傷害的潛在風險)降低至0.4471(並無下背部傷害的風險)。
中文摘要 i
Abstract ii
誌謝 iii
目錄 iv
圖目錄 viii
表目錄 x
第一章 緒論 1
1.1研究動機 1
1.2研究目的 2
1.3研究流程 3
1.4 研究範圍 4
第二章 文獻探討 5
2.1工作研究 5
2.1.1 多動作程序圖 6
2.1.2 文書作業流程圖 6
2.1.3 刪除、合併、重排、簡化之IE 改善四原則 (ECRS) 6
2.1.4 整理、整頓、清掃、清潔、教養(5s) 6
2.1.4.1 整理 6
2.1.4.2 整頓 6
2.1.4.3 清掃 7
2.1.4.4 清潔 7
2.1.4.5 教養 7
2.2肌肉骨骼傷害 8
2.3 OWAS工作姿勢分析 9
2.4 修正後的 NIOSH人工物料抬舉方程式 12
2.5 倉庫作業系統 15
2.6 文獻探討小結 15
第三章 研究方法 16
3.1 現場觀察與訪談 16
3.2 資料收集 16
3.2.1 時間類的資料收集 16
3.2.2 空間尺寸類的資料收集 16
3.2.3 工作姿勢資料收集 17
3.2.4 資料收集所使用的設備 17
3.2.4.1 SONY DCR TRV-60 DV錄影機 17
3.2.4.2 Sony T1數位相機 18
3.2.4.3 威力導演5 18
3.2.4.4 測量的工具 19
3.3 流程分析 20
3.3.1 多動作程序圖分析方法 20
3.3.2 文書作業程序圖分析方法 20
3.4 動作姿勢分析 21
3.4.1 WinOwas分析軟體 21
3.5 生物力學探討 23
3.5.1 修正後的 NIOSH人工物料抬舉方程式 23
3.5.2 NIOSH生物力學模型 23
3.6 研究遭遇之困難及解決途徑 24
第四章 研究分析結果 25
4.1 出貨區之工作現況概述 25
4.2 工作效率評估 25
4.2.1 現有之工作效率評估 25
4.2.2 現有的工作項目及時間 26
4.2.3 現有流程的缺點 27
4.2.4 改善不必要的工作項目 27
4.2.5 新流程增加的工作項目 29
4.2.6 改善後的工作時間 29
4.2.7 改良過後的效率評估 30
4.2.8工作效率評估小結 31
4.3 現行方法之工作姿勢分析評估 33
4.3.1 工作內容分類與軟體的應用 33
4.3.2 折紙箱的工作姿勢 33
4.3.2.1 折紙箱動作-頭/頸單一部位分析 33
4.3.2.2 折紙箱動作-背、手臂、腿、物重部位個別分析 34
4.3.2.3 折紙箱動作-除頭/頸外之四部位聯合分析 35
4.3.2.4 折紙箱之不良姿勢的編碼統計 36
4.3.3 裝箱之工作姿勢 36
4.3.3.1 裝箱動作-頭/頸單一部位分析 36
4.3.3.2 裝箱動作-背、手臂、腿、物重部位個別分析 37
4.3.3.3 裝箱動作-除頭/頸外之四部位聯合分析 38
4.3.3.4 裝箱之不良姿勢的編碼統計 39
4.3.4 封箱之工作姿勢 40
4.3.4.1 封箱動作-頭/頸單一部位分析 40
4.3.4.2 封箱動作-背、手臂、腿、物重部位個別分析 41
4.3.4.3 封箱動作-除頭/頸外之四部位聯合分析 41
4.3.4.4 封箱之不良姿勢的編碼統計 42
4.3.5 搬運之工作姿勢 44
4.3.5.1 搬運動作-頭/頸單一部位分析 44
4.3.5.2 搬運動作-背、手臂、腿、物重部位個別分析 45
4.3.5.3 搬運動作-除頭/頸外之四部位聯合分析 46
4.3.5.4 搬運動作之不良姿勢的編碼統計 46
4.4 工作動線探討 49
4.4.1 出貨區平面線圖之現況 49
4.4.2 建議的改善動線 50
4.4.3 改善前後工作動線的比較討論 50
4.5 出貨區域設施規劃探討 51
4.5.1 各工作姿勢的現況 51
4.5.2 改善之著手要點 51
4.5.3 工作平台新設計 51
4.5.3.1 男性勞工之人體計測值 51
4.5.3.2 工作台面之高度設計 51
4.5.3.3 工作台面之長度設計 52
4.5.3.4 工作台面之寬度設計 53
4.5.3.5 新增工作平台之效益探討 53
4.6 層架物品的重新定位 54
4.6.1 層架中的物品種類 54
4.6.1.1 內盒紙板類 54
4.6.1.2 待出貨品類 54
4.6.1.3 雜物類 54
4.6.2 應用5s重新安排 54
4.6.2.1 內盒紙板類的整理與整頓 55
4.6.2.2 待出貨品類的整理與整頓 57
4.6.2.3 雜物類的整理與整頓 58
4.7 新的設施規劃之工作姿勢評估 59
4.7.1 改良後裝箱動作之工作姿勢評估 60
4.7.1.1 改良後裝箱動作-頭/頸單一部位分析 61
4.7.1.2 改良後裝箱動作-背、手臂、腿、物重部位個別分析 61
4.7.1.3 改良後裝箱動作-除頭/頸外之四部位聯合分析 63
4.7.1.4 裝箱新舊姿勢的受力值 64
4.7.2 改良後封箱動作之工作姿勢評估 65
4.7.2.1 改良後封箱動作-頭/頸單一部位分析 65
4.7.2.2 改良後封箱動作-背、手臂、腿、物重部位個別分析 66
4.7.2.3 改良後封箱動作-除頭/頸外之四部位聯合分析 67
4.7.2.4 封箱新舊動作的受力值 68
4.7.3 改良前後搬運動作於 NIOSH抬舉之RWL及LI的差異比較 69
4.7.4 新的設施規劃之工作姿勢評估小結 71
第五章 結論與建議 72
參考文獻 73
附錄一 改良前的多人工程序圖 76
附錄二 改良後的多人工程序圖 89
簡歷 97
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