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開發甘藷之加工利用，乃近年來努力之方向。甘薯原料本身為高水分食品，不耐貯存
；且在甘薯條規格化要求下，有許多格外品產生，使利用率降低；而甘藷貯存或加工
時之成分變化，使加工產品品質不易控制。故本研究乃欲製造脫水甘藷粒，提高其貯
存性，並由實驗中建立可行之加工流程；再以製得之產品，製作成型薯條，並評估油
炸後的品質。
脫水甘藷粒之加工流程：乃將甘藷洗凈、去皮、切條、蒸煮、搗糊、混合造粒、乾燥
、實驗中探討蒸煮時間；搗糊條件（溫度和時間）；並以冷凍乾燥法、鼓形乾燥法、
熱風乾燥法製造擬與甘藷糊混合造粒之甘藷粗粉，探討混合造粒所需之時間；經氣流
乾燥後，以所得甘藷粒，分析其產品物性及復水後甘薯糊質地，並試製成形薯條。
實驗結果顯示：蒸煮時間需10分鐘；搗糊溫度以高溫較佳；混合造粒時間約15分鐘;
當添加熱風乾燥粗粉為回添基質時，經氣流乾燥後，可得多量（約80％）過1.19mm篩
綱之產品, 復水時水量為甘藷粒重之1.5 倍左右, 可製為成形薯條。
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