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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:莊富傑
研究生(外文):Fuji Chuang
論文名稱:導線架瑕疪之偵測與分類使用類神經網路
論文名稱(外文):The Detection and Classification of Lead Frame Defects Using Neural Networks
指導教授:邱奕契邱奕契引用關係
指導教授(外文):CHIOU, YIH-CHIH
學位類別:碩士
校院名稱:中華大學
系所名稱:機械與航太工程研究所
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:1999
畢業學年度:87
語文別:中文
論文頁數:106
中文關鍵詞:導線架瑕疪偵測瑕疪分類機器視覺特徵抽取圖形識別神經網路
外文關鍵詞:Lead FramesDefect DetectionDefect ClassificationMachine VisionFeature ExtractionPattern RecognitionNeural Networks
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  在IC導線架多腳化、薄型化、及引腳細微化的發展趨勢下,透過裸眼進行瑕疪辨識的人工檢測方式益形困難,為了減輕檢測人員的負擔,本研究提出一套結合影像分析及神經網路技術的瑕疵偵測與分類方法。本方法首先利用影像增強、影像分割、邊界偵測、形態運算、及標號等影像處理技術,將影像中所有可能的瑕疪搜尋出來;接下來利用特徵抽取技術計算各瑕疪之周長、面積、矩量、離心率、緊密度、粗糙度、及灰階值標準差等特徵值;最後,將較具有分類特性之特徵值輸入事先訓練完成之倒傳遞式神經網路分類器,判定各瑕疪為刮傷、蝕刻坑洞、或污染。
  為了達到自動檢測IC導線架表面瑕疵的目標,我們進一步將影像處理、特徵抽取、類神經網路、以及X-Y平台移位控制與光源切換等技術整合成一套有效率的瑕疵偵測與分類系統。本系統不僅可以取代人工裸眼目視或透過顯微鏡觀察的傳統檢測方式,更可以提高檢測的效率及精確度。在經過473件未知瑕疵樣本的實際測試後,結果顯示本系統的平均辨識率高達99.22%,至於檢測完成一幅影像的平均時間大約是0.4秒。
As the pitch getting finer and the lead number getting higher, the inspection of IC lead frame using bare eyes becomes more difficult. To lessen the workload of human inspectors, an effective method for the detection and classification of defects is presented. First, the proposed method uses image-processing techniques such as image enhancement, image segmentation, edge detection, morphological operation, and labeling to locate defects. Next, feature extraction techniques are applied to measure such features as perimeter, moments, area, eccentricity, compactness, roughness, and standard deviation of gray level. Finally, by inputting the extracted features of each defect to a pre-trained feedforward backpropagation network, the defect can be classified into pinhole, scratch, or contamination.
To automate the inspection process, image processing, feature extraction, artificial neural network, as well as stage and light source control techniques have been integrated into an effective defect detection and classification system. The experimental results show that on an average, the system can finish inspecting an image in 0.4 second and the recognition rate is 99.22%. In summary, the developed system not only can replace the convention inspection method, but also increase the accuracy and efficiency of lead frame inspection.
第一章 緒論………………………………………………………… 1
1.1 研究背景………………………………………………………… 1
1.2 研究動機與目的………………………………………………… 6
1.3 研究範疇………………………………………………………… 8
1.4 研究方法………………………………………………………… 9
1.5 文獻回顧………………………………………………………… 10
第二章 檢測方法與原理…………………………………………… 14
2.1 系統架構………………………………………………………… 14
2.2 檢測流程………………………………………………………… 15
2.3 校正與定位……………………………………………………… 17
2.4 擷取影像………………………………………………………… 18
2.5 影像前處理……………………………………………………… 21
2.6 影像分割………………………………………………………… 22
2.6.1 自動閥值計算之二值化法…………………………………… 22
2.6.2 三值化法……………………………………………………… 23
2.7 形態處理………………………………………………………… 26
2.8 特徵分析………………………………………………………… 28
2.8.1 瑕疪尋找……………………………………………………… 29
2.8.2 標號與邊界搜尋……………………………………………… 29
2.8.3 特徵抽取……………………………………………………… 30
2.8.3.1 離心率……………………………………………………… 31
2.8.3.2 真圓度……………………………………………………… 32
2.8.3.3 粗糙度……………………………………………………… 32
2.8.3.4 簽名及長短距離比………………………………………… 32
2.8.3.5 灰階值標準差……………………………………………… 33
2.9 瑕疪辨識………………………………………………………… 34
2.9.1 圖形識別原理………………………………………………… 34
2.9.2 類神經網路簡介……………………………………………… 35
2.9.2.1 類神經網路模型…………………………………………… 35
2.9.2.2 類神經網路之學習模式…………………………………… 36
2.9.3 BPN逆傳遞神經網路………………………………………… 37
2.9.3.1 BPN網路架構……………………………………………… 37
2.9.3.2 BPN網路演算法…………………………………………… 38
2.9.3.3 BPN網路修正……………………………………………… 41
2.10 SPC統計製程管制……………………………………………… 42
第三章 影像校正、導線架定位及檢測路徑之設計……………… 44
3.1 影像校正………………………………………………………… 44
3.1.1 校正之步驟…………………………………………………… 44
3.1.2 校正結果……………………………………………………… 45
3.2 導線架定位……………………………………………………… 45
3.2.1 導線架之定位孔……………………………………………… 46
3.2.2 定位之步驟…………………………………………………… 46
3.2.3 定位結果……………………………………………………… 49
3.3 導線架之檢測路徑……………………………………………… 49
3.3.1 一般檢測路徑之設計方法…………………………………… 50
3.3.2 最佳化之導線架檢測路徑…………………………………… 51
第四章 檢測結果與討論…………………………………………… 52
4.1 刮傷、污染、及蝕刻坑洞之瑕疪檢測………………………… 52
4.1.1 第一階層網路之辨識………………………………………… 52
4.1.1.1 訓練樣本…………………………………………………… 52
4.1.1.2 BPN網路結構……………………………………………… 53
4.1.1.3 網路輸入值之正規化……………………………………… 54
4.1.1.4 網路之收斂結果…………………………………………… 55
4.1.1.5 系統辨識率分析…………………………………………… 56
4.1.2 第二階層網路之辨識………………………………………… 59
4.1.2.1 訓練樣本…………………………………………………… 59
4.1.2.2 BPN網路結構……………………………………………… 59
4.1.2.3 網路之收斂結果…………………………………………… 60
4.1.2.4 系統辨識率分析…………………………………………… 62
4.1.3 系統總辨識率………………………………………………… 63
4.1.4 自動檢測實例………………………………………………… 63
4.2 乾膜殘留之瑕疪檢測…………………………………………… 68
4.3 討論……………………………………………………………… 70
第五章 結論………………………………………………………… 74
5.1 結論……………………………………………………………… 74
5.2 未來展望………………………………………………………… 75
參考文獻……………………………………………………………… 77
附錄A ………………………………………………………………… 79
A.1 刮傷之訓練樣本影像…………………………………………… 79
A.2 蝕刻坑洞之訓練樣本影像……………………………………… 80
A.3 污染之訓練樣本影像…………………………………………… 81
A.4 訓練樣本之特徵值……………………………………………… 83
附錄B ………………………………………………………………… 85
B.1 刮傷之測試樣本影像…………………………………………… 85
B.2 蝕刻坑洞之測試樣本影像……………………………………… 88
B.3 污染之測試樣本影像…………………………………………… 90
附錄C ………………………………………………………………… 95
C.1 蝕刻坑洞樣本之特徵值(第二階層網路訓練用)…………… 95
C.2 污染誤判為蝕刻坑洞之特徵值………………………………… 96
附錄D ………………………………………………………………… 97
D.1 第一組雙階層網路之辨識率…………………………………… 97
D.2 第二組雙階層網路之辨識率…………………………………… 98
D.3 第三組雙階層網路之辨識率…………………………………… 99
D.4 第四組雙階層網路之辨識率…………………………………… 100
D.5 第五組雙階層網路之辨識率…………………………………… 101
D.6 第六組雙階層網路之辨識率…………………………………… 102
D.7 第七組雙階層網路之辨識率…………………………………… 103
D.8 第八組雙階層網路之辨識率…………………………………… 104
D.9 第九組雙階層網路之辨識率…………………………………… 105
D.10 第十組雙階層網路之辨識率…………………………………… 106
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