臺灣博碩士論文加值系統

製程工廠泛指生產化學物品、機械性產品、石油化學物料、氣體物料等製程工業的工廠軟硬體設施。由於製程工廠具有需如期商轉量產、工程內容龐雜、專業工程技術領域廣泛、預算控制嚴格及需要專業領導團隊等特性，其建廠工程常以整廠統包契約方式委由國內外大型工程公司辦理。統包範圍包括：製程工廠整體規劃、工程設計、廠房建築、動力供應，機械設備之製造、供應、安裝、試車，技術訓練與經營管理。
製程工廠統包工程公司在這高度複雜化、國際化及競爭市場的環境中，若要維持一個市場佔有的領導地位，首要之務為降低統包工程專案總成本、壓縮統包工程建廠工期、爭取國際性業務、強化風險管理及提昇競爭優勢。要達到這些目標，對於製程工廠統包工程專案而言，其專案管理及物料管理作業扮演極為重要的角色。
本研究首先探討工業生產管理及物料管理方法，包括組織、單純存量管制系統及考量生產管理與經營策略之物料管理系統。同時蒐集與整理有關製程工廠統包工程之執行架構，包括統包公司組織、專案管理組織、各項專案作業內容。進而建立製程工廠統包工程專案管理的總體架構，包括設計、採購及建造三大體系。最後以物料管理知識為基礎，發展出一套適當的物料管理架構，並對該統包工程專案管理及物料管理架構之運用與發展提出建議，以為工程界及後續研究參考之用。

Process plants comprise any hardware as well as software of the process plant for producing chemical product, mechanical product, petroleum material, and gas material etc. Because of the requirements for process plant to launch commercial operation on time, the complexity, requirements of wide range of technical disciplines team work and strictly budget control, the whole plant engineering, procurement and construction (EPC) is generally contracted to big engineering companies locally and internationally. The scope of turnkey includes master planning, engineering design, plant architecture, power supply, and manufacture, supply, installation, and commissioning, technical training and operation management of mechanical equipment.
Under highly complex international competitive market, it is imperative for a turnkey engineering company to maintain leading role in the market. The major tasks to lead in the market include reducing total turnkey project cost, compressing construction schedule, acquiring international projects, strengthening risk management and enhancing competitive edge. In terms of the above-mentioned goals, project management and material management plays a vital role for turnkey projects.
This study firstly explores the methodology of industrial production management and material management including organization, inventory control system and material management system, which is taken into accounts production management and business strategy. Execution structures including company structures, project management organizations and project management contents of process plant turnkey projects are also collected and analyzed. Further, main framework including systems of design, procurement and construction of process plant turnkey projects is constructed. An appropriate material management framework is developed under the basis of material management knowledge. Recommendations on operation and development of project management and material management of turnkey projects are also proposed for the succeeding studies.

摘 要 i
Abstract ii
誌 謝 iv
目 錄 v
表 目 錄 viii
圖 目 錄 x
第一章 前言 1
1.1 研究動機與目的 1
1.2 研究範圍 4
1.3 研究流程與方法 4
第二章 文獻回顧 8
2.1 物料管理概述 9
2.1.1 物料管理目標及物料種類 10
2.1.2 存貨控制及分類 11
2.2 單純存貨控制系統 13
2.2.1 經濟訂購量（EOQ） 13
2.2.2 定量訂貨控制系統（Q-System） 15
2.2.3 定期訂貨控制系統（P-System） 16
2.2.4 S-s訂貨控制系統（S-s System） 16
2.3 考量生產管理及經營策略之物料管理 17
2.3.1 及時生產系統（JIT） 17
2.3.2 物料需求計劃（MRP）及製造資源計劃（MRP-II） 18
2.3.3 企業資源規劃（ERP）及供應鏈管理（SCM） 21
2.3.4 營造業工程物料管理 27
第三章 製程工廠與統包工程特性 47
3.1 製程工廠特性 47
3.1.1 工廠及製程工廠定義 47
3.1.2 製程工廠需求 50
3.2 製程工廠統包工程之性質 53
3.2.1 製程工廠統包工程之定義 53
3.2.2 製程工廠採統包工程契約之理由 54
3.2.3 統包工程契約之法源 56
3.2.4 製程工廠統包工程之發展方向 58
第四章 製程工廠統包工程專案管理 68
4.1 製程工廠統包工程執行架構 68
4.1.1 統包公司組織 68
4.1.2 統包工程之專案管理組織 71
4.1.3 專案管理組織及特性 73
4.2 統包工程專案管理作業 74
4.2.1 製程工廠統包工程專案作業內容 76
4.2.2 統包工程進度控制 80
4.2.3 統包工程品質控制 85
4.3 專案管理系統 87
4.3.1 專案控制系統 88
4.3.2 設計管理系統 88
4.3.3 採購管理系統 91
4.3.4 建造管理系統 93
第五章 製程工廠統包工程物料管理 103
5.1 製程工廠統包工程物料管理方法 103
5.1.1 製程工廠統包工程物料項目 103
5.1.2 製程工廠統包工程物料採購 105
5.1.3 統包工程工地物料管理 108
5.1.4 統包工程專案異常狀況與物料管理之關係 110
5.2 物料管理系統架構 113
5.2.1 物料管理系統的功能及地位 113
5.2.2 物料管理資訊化原則 115
5.2.3 物料管理系統 117
第六章 結論與建議 144
6.1 結論 144
6.2 建議 145
參考文獻 146
表2.1-1產業分類表 32
表2.1-2 工業物料分類說明 32
表2.1-3 ABC存貨分類管理原則 33
表2.1-4 存貨類型與適用之存貨控制系統 33
表2.3-1 JIT相關定義及內容 34
表3.1-1 適用工廠規定之產業類別及產品一覽表 61
表3.2-1 一般工程與製程工廠工程領域 62
表3.2-2 統包工程之優缺點 63
表3.2-3 我國早期統包工程案例 63
表4.1-1 工程專案管理要項 95
表5.1-1 典型製程工廠統包工程土木建築物料項目表 122
表5.1-1 典型製程工廠統包工程土木建築物料項目表（續） 123
表5.1-2 典型製程工廠統包工程管線設備物料項目表 124
表5.1-3 典型製程工廠統包工程電機儀控物料項目表 125
表5.1-4 製程工廠各大工項使用物料費用百分比 126
表5.1-5 製程工廠C統包工程費用分析表 126
表5.1-6 製程工廠A統包工程費用分析表 127
表5.1-7 製程工廠T統包工程費用分析表 127
表5.1-8 製程工廠S統包工程費用分析表 128
表5.1-9 製程工廠P統包工程費用分析表 128
表5.1-10 製程工廠主要物料使用總表 129
表5.1-11 製程工廠C土建及鋼構工程費用分析表 129
表5.1-12 製程工廠A土建及鋼構工程費用分析表 129
表5.1-13 製程工廠T土建及鋼構工程費用分析表 130
表5.1-14 製程工廠S土建及鋼構工程費用分析表 130
表5.1-15 製程工廠P土建及鋼構工程費用分析表 130
表5.1-16 製程工廠C管線及設備工程費用分析表 131
表5.1-17 製程工廠A管線及設備工程費用分析表 131
表5.1-18 製程工廠T管線及設備工程費用分析表 131
表5.1-19 製程工廠S管線及設備工程費用分析表 132
表5.1-20 製程工廠P管線及設備工程費用分析表 132
表5.1-21 製程工廠C電機及儀控工程費用分析表 132
表5.1-22 製程工廠A電機及儀控工程費用分析表 133
表5.1-23 製程工廠T電機及儀控工程費用分析表 133
表5.1-24 製程工廠S電機及儀控工程費用分析表 133
表5.1-25 製程工廠P電機及儀控工程費用分析表 134
表5.1-26 製程工廠建造工程主要工作項目表 135
表5.1-27 專案異常對物料管理的影響 136
圖1.1-1 統包工程之整合性專案管理系統環境 6
圖1.1-2 傳統的工程設計施工環境 6
圖1.3-1 研究流程 7
圖2.0-1 工廠設計程序 35
圖2.0-2 製程設計內容 35
圖2.1-1 各類工業物料之製程關係圖 36
圖2.1-2 ABC曲線圖 36
圖2.2-1 訂購量與存貨成本關係圖 37
圖2.2-2 經濟訂購量控制系統之控制程序與存貨實際變化圖 37
圖2.2-3 Q系統之控制程序 38
圖2.2-4 定量控制系統之存貨實際變化圖 38
圖2.2-5 P系統之控制程序 39
圖2.2-6 定期控制系統之存貨實際變化圖 39
圖2.2-7 S-s系統之控制程序 40
圖2.2-8 S-s控制系統之存貨實際變化圖 40
圖2.3-1 MRP系統基本架構 41
圖2.3-2 W成品之產品結構範例圖 41
圖2.3-3 MRP的基本運算邏輯 42
圖2.3-4 MRP模式計算塔槽及相關物料需求範例 43
圖2.3-5 MRP-II系統流程圖 44
圖2.3-6 物料管理流程圖 45
圖2.3-7 建築工程物料管理資訊系統功能架構圖 46
圖3.1-1 水泥製程之流程圖 64
圖3.1-2 各類製程工廠照片 65
圖3.1-2 各類製程工廠照片（續） 66
圖3.2-1 製程工廠工程分工單位及統包範圍 67
圖4.1-1 矩陣式組織管理模式 96
圖4.1-2 典型統包工程公司組織 96
圖4.1-3 統包工程專案管理組織 97
圖4.2-1 統包工程專案管理之目標 98
圖4.3-1 製程工廠統包工程生命週期之各項作業面示意圖 99
圖4.3-2 製程工廠統包工程專案管理系統基本架構圖 100
圖4.3-3 專案控制系統（PCS）作業模組關聯圖 101
圖4.3-4 設計管理系統（EMS）作業模組關聯圖 101
圖4.3-5 採購管理系統（PMS）作業模組關聯圖 102
圖4.3-6 建造管理系統（CMS）作業模組關聯圖 102
圖5.1-1 製程工廠各大工項使用物料費用百分比 137
圖5.2-1 物料管理系統的功能 137
圖5.2-2 製程工廠統包工程建廠期間與物料管理有關之作業面 138
圖5.2-3 統包工程設計階段之專案作業程序 139
圖5.2-4 統包工程施工階段之專案作業程序 140
圖5.2-5 製程工廠統包工程物料管理子系統之橫向地位圖 141
圖5.2-6 物料管理系統作業流程圖 142
圖5.2-7 統包工程物料管理系統 143

1、 張大鵬，“物料管理講義”，國立台灣科技大學營建工程系，2001。
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29、 任岳峰，“及時化生產系統下整合存貨模式”，國立台灣科技大學管理研究所工業管理學程碩士論文，1999。
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