臺灣博碩士論文加值系統

在全球化競爭與2008年全球金融風暴的雙重壓力下，台灣科技產業面臨更加激烈的競爭，且在產品生命週期日益縮短的趨勢下，企業對於新產品開發的訂單製作圖檔審核流程便成為企業在此競爭環境下的關鍵成功因素。隨著環境市場競爭日益激烈，在這個情形下，對於新產品開發的時間是分秒必爭的，而在產品資料包含十分廣，無論是開發、製造、生產、行銷、直到回收的資訊都是其中一部分，一個良好的新產品開發管理系統可以讓使用者快速回應(Quick Response, QR)得到想要的資訊增加圖檔審核流程的速度，減少許多不必要的時間浪費。
因此研究嘗試應用六標準差設計手法的問題分析與解決步驟來進行探討，利用IDEF0選定建構新產品開發工程變更之簽審，並由新產品開發至產品量產之過程，首先定義公司規模的審圖簽核的相關作業系統；衡量其作業流程之時間與部門間協同合作相關性；並利用模糊層級分析法(Fuzzy Analytic Hierarchy Process, FAHP)分析相關作業及各個權重指標值來探討各個子項目之權重並分析對於工程變更之簽審流程之重要性，之後利用績效矩陣找出對於新產品開發過程中的各個問題點，需要增加資源或是減少資源對一整個的調整並改善新產品開發的時間，最後應用產品生命週期管理(Product Lifecycle Management,PLM)之Smarteam軟體系統控制設計新產品開發流程再造方案，建構出一個符合六標準差設計手法並繪製出流程審圖並計算新產品開發流程簽審過程之時間。
經由六標準差設計手法，在個案公司中的研發主管的訪談中得到新產品開發簽審流程中的各個重要的問題點，並由模糊層級分析法中得知每個構面與子項目的權重值，找到須改善之重點項目為「專案審核會議」、「明確了解組織小組成員分派之內容」、「開發進度管理之流程規劃圖」因此可得知這三項指標可以使在新產品開發之流程簽審過程中佔25.2%。並利用產品生命週期之Smarteam系統軟體繪出個案公司之工作流程圖，利用平行作業方式來作為縮短流程審簽的速度，達到提升作業時間及增加產品之競爭力。

In the global competition and in 2008 the dual pressures of the global financial crisis,Taiwan's technology industry face temporary increase more intense competition,and in increasingly shorter product life cycle trends, business orders for the production of new product development review process Drawing enterprises have become competitive in this environment the key success factors. With the increasingly competitive market environment, this situation, the time for new product development is against the clock, but the information contained in the products is very wide, regardless of the development, manufacture, production, marketing, until the recovery of information are part of A good new product development and management system allows users to quickly respond (Quick Response, QR) get the information you want to increase the speed of Drawing review process, reduce unnecessary waste of time.
The researchers attempted to apply Six Sigma to the design of analysis and solution steps to explore the use of IDEF0 to build a new product development projects selected change of signed, by the development of new products to products in mass production process, first review the definition of company size map sign nuclear-related operating system; measure their processes, time and intersectoral collaboration correlation; and using fuzzy analytic hierarchy process (Fuzzy Analytic Hierarchy Process, FAHP) analysis of relevant operations and various weight index values of each sub-project of the weight and analyze the engineering modifications to the importance of signing the trial process, and then use the performance matrix for the new product development process to identify the various issues in point, need to increase resources or reduce resources on a whole to adjust and improve new product development time Finally the product lifecycle management (Product Lifecycle Management, PLM) software system to control the Smarteam design new product development process reengineering program, construct a line with Six Sigma design and draw out the process of the trial plan and calculate the sign review process of new product development process the time.
Through Design for Six Sigma methods, in the case of R & D company in charge of the interview signed by the trial of new product development process in every major trouble spots, by Fuzzy AHP in each dimension and sub-projects that the weight value, found to be the key to improve as a "project review meeting", "organization members a clear understanding of the content distribution,development progress of the management process is planning map" so that these three indicators can be made in the new product development signed during the trial process accounted for 25.2%. Using the product life cycle Smarteam system software flowchart of the case company drawn, using the parallel mode of operation to shorten the process Shenqian as speed, operating hours and increasing up to enhance product competitiveness.

中文摘要 i
ABSTRACT ii
誌謝 iv
目錄 i
表目錄 iii
圖目錄 iv
第一章 緒論 1
1.1 研究背景與動機 1
1.2 研究目的 2
1.3 研究對象及範圍 2
1.4 研究限制 2
1.5 研究流程 4
第二章 文獻探討 5
2.1 新產品開發 5
2.1.1 新產品的定義 5
2.1.2 新產品開發流程 6
2.1.3 影響新產品開發之成功關鍵因素 9
2.2 六標準差與六標準差設計 12
2.2.1六標準差的發展與意涵 12
2.2.2 六標準差 14
2.2.3 六標準差設計 17
2.3 工程變更定義 19
2.4 產品資料管理與產品生命週期管理 20
2.5 產品資料管理之定義 20
2.5.1 產品資料管理系統功能與架構 21
2.5.2 產品生命週期管理 23
2.6 層級分析法 23
2.6.1 AHP進行的步驟 25
2.7 模糊理論 28
2.7.1 模糊集合 28
2.7.2模糊數（Fuzzy Numbers） 28
2.7.3 模糊運算 30
2.7.4 解模糊化 30
2.7.5 模糊層級分析法 31
2.8 績效矩陣 31
2.9 整合性電腦輔助製造定義模式 33
第三章 研究方法 36
3.1 IDEF定義新產品開發管理系統 37
3.2 問卷設計與發放 38
3.2.1問卷設計 38
3.2.2問卷發放對象 40
3.3 層級分析法 41
3.4 建立模糊權重值 41
3.4.1建立層級架構 41
3.4.2建立成對比較矩陣 42
3.4.3群體整合 43
3.4.4建立模糊正倒值矩陣 43
3.4.5計算模糊權重 44
3.4.6層級串聯 44
3.4.7建立模糊關係矩陣R 44
3.4.8模糊綜合評判 45
3.5 績效評估矩陣分析 46
3.6 利用「刪除」、「合併」、「重排」、「簡化」作為改善 48
3.7 產品資料管理系統建置 50
第四章 實證研究分析 51
4.1定義 51
4.2 衡量 52
4.3分析 52
4.3.1AHP關鍵因素分析 52
4.3.2 FAHP分析 56
4.4設計階段 64
4.5利用軟體驗證 66
4.6系統效益分析 72
4.7結果分析 73
第五章 結綸與建議 74
參考文獻 76
中文文獻 76
英文文獻 77
附錄一 問卷設計 79
附錄二 Smarteam 操作過程 1
附錄三IDOF圖形 13
附錄四 個人簡歷 16


表目錄
表1新產品定義之文獻整理 5
表2新產品開發流程之文獻彙整 8
表3 Motorola六標準差發展簡史 12
表4六標準差推動步驟 15
表5 DFSS推動程序與定義 18
表6 AHP評估尺度意義及說明表 26
表7隨機指標（R.I.）值 27
表8 IDEF家族簡介表 34
表9新產品開發問卷設計 40
表10評估尺度權重表 42
表11正倒值陣圖 42
表12語意轉換後之模糊正倒值矩陣 42
表13群體整合後之模糊正倒值矩陣 43
表14構面權重值 53
表15產品開發決策構面 54
表16單位主管簽核構面 54
表17審流程會議構面 55
表18通過審圖流程構面 56
表19三角模糊數之幾何平均值 57
表20構面模糊權重值 57
表21四構面之權重值 57
表22計畫構面子要項整體權重 58
表23新產品開發工作項目“重要度與“執行力”指標值 59
表24 關鍵績效值 61
表25 各項目座落矩陣位置及其建議 64
表26 CRB作業時間 71
表27 CRB平行作業時間 72

中文文獻
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