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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:譚自翔
研究生(外文):Tzu-Hsiang Tan
論文名稱:LED電視前框翹曲量製程參數之最佳化設計
論文名稱(外文):Optimal Design of Processing Parameters for the Deflections of LED TV Front Covers.
指導教授:高維新高維新引用關係
指導教授(外文):Wei-Hsin Gau
口試委員:陳坤男王丕文
口試日期:2011-04-22
學位類別:碩士
校院名稱:華梵大學
系所名稱:機電工程學系博碩專班
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2011
畢業學年度:99
語文別:中文
論文頁數:66
中文關鍵詞:田口方法LED電視翹曲量直交表變異分析重要性測試信賴區間
外文關鍵詞:Taguchi methodsLED TVOrthogonal arrayAnalysis of variationsSignificance testsConfidence intervals
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本論文研究目的是利用田口法配合Moldflow模流分析軟體來探討LED電視前框之翹曲量與最佳製程參數設計。在本篇論文中利用L18(21×37)直交表;並選擇六個控制因子:射出時間、塑料溫度、模具溫度、保壓時間、保壓壓力及冷卻時間,每一個因子設計三個水準,分析得到最佳的翹曲量的參數。同時利用變異分析,對每一控制因子進行重要性測試、誤差的統合,最後進行確認實驗,驗證實驗值是否有在信賴區間的範圍內。
研究結果顯示,保壓壓力對於LED電視前框的翹曲度影響最為顯著,其次為塑料溫度與模具溫度;而射出時間、保壓時間、冷卻時間的影響則是相對較小。利用田口法的分析;在95%的信心水準內,以實驗的最佳參數組合,所得到的翹曲度值是會在信賴區間內。

The purpose of this essay is to use Taguchi method and Moldflow software, to obtain the best factors for design of manufacturing to control deflection of Front Cover of LED TV (Light Emitting Diode Television,). In this research, 6 control factors are selected, injection time, material temperature, mold tooling temperature, injection packing time, injection packing pressure and injection cooling time, and each factor is divided to 3 levels for analyzing. Owing to use L18(21×37) orthogonal array, we can obtain the best combination of factors to control deflection of front cover. Meanwhile, every control factor is tested by significance test and pooling of errors in using analysis of variations. At last, the confirmation experiment is used to proof that those values are inside the confidence interval.
The result shows that injection packing pressure is the most critical factor to influence the severity of deflection of Front Cover. The secondary are the material temperature and tooling temperature. The influence of other factors such as injection time, packing time and cooling time are relatively light. In short, according to Taguchi method, within 95% confidence level, the deflection value is inside confidence interval by using the best combination of molding factors.

誌謝
摘要
ABSTRACT
目錄
表錄
圖錄
第一章 緒論
1.1前言
1.2研究動機
1.3研究方法
1.4文獻回顧
第二章 工作原理與理論基礎
2.1射出成型機台簡介
2.2射出成型原理與理論
2.2.1射出成型的原理
2.2.2射出成型的理論
2.3 射出成型不良的種類
2.4 高分子材料介紹
2.4.1 工程塑膠ABS
2.5 電腦輔助工程分析與理論
2.5.1 電腦輔助工程分析
2.5.2 分析理論
2.6 田口方法
2.6.1 直交表
2.6.2 品質特性種類
2.6.3 變異數分析
2.6.4 確認實驗
第三章 實驗流程與方法
3.1 模流分析流程
3.1.1 3D模型建構
3.1.2 澆注口及流道設計
3.1.3 網格編修
3.1.4 材料設定
3.1.5 參數設定
3.2 田口實驗方法
3.2.1 選擇品質特性及判定理想機能
3.2.2 選擇直接表、品質控制因子及信心水準
3.2.3 變異數分析確認實驗
3.3 實驗設備及量產標準品
3.3.1 實驗模具圖
3.3.2 量測設備
3.3.3 量產標準品及其成形條件
第四章 田口實驗結果
4.1 初始設計參數及實驗數據
4.2 記錄翹曲量及計算S/N比
4.3 變異數分析
4.4 確認實驗
4.5 實際射出成型
第五章 結論
參考文獻

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