跳到主要內容

臺灣博碩士論文加值系統

(216.73.216.60) 您好!臺灣時間:2026/08/02 15:13
字體大小: 字級放大   字級縮小   預設字形  
回查詢結果 :::

詳目顯示

我願授權國圖
: 
twitterline
研究生:林克明
研究生(外文):Lin,Keh-Ming
論文名稱:電弧法煉鋼用電極的評估及石墨化爐設計之研究
論文名稱(外文):The estimating of the electrode for arc refining steel method and the study for graphite furnance designing.
指導教授:李源弘
指導教授(外文):Lee,Yuan-Haun
學位類別:碩士
校院名稱:國立臺灣大學
系所名稱:材料科學(工程)研究所
學門:工程學門
學類:材料工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:1996
畢業學年度:84
語文別:中文
論文頁數:150
中文關鍵詞:碳材料液晶介相石墨化熱處裡田口法石墨化爐
外文關鍵詞:carbon materialsmesophasegraphiteheat treatmentTuguchi
相關次數:
  • 被引用被引用:0
  • 點閱點閱:213
  • 評分評分:
  • 下載下載:0
  • 收藏至我的研究室書目清單書目收藏:0
本論文以"電弧法煉鋼用電極的評估及石墨化爐設計之研究"為主題。針對
製造電極用的初始原料~液晶介相的熱處理生成,到碳材料的高溫高壓石
墨化熱處理,進而延伸至石墨化爐之構造設計,作一系列的研究。分為三
篇,液晶介相成形機構與產率提昇之研究、石墨化爐設計之評估實驗與石
墨化爐之構造設計。液晶介相產率提之研究方面,選擇不同熱處理條件
, 以煤焦瀝青 (CTP)為原料,利用傳統實驗計畫法進行27次實驗,輔以
田口式實驗計畫法評估,得到液晶介相球體顆粒平均粒徑大與面積分率多
的最佳製程條件組合。煤焦瀝青(CTP)經最佳製程條件組合的熱處理,能
獲得高面積分率與平均粒徑大的液晶介相,達要產率提昇之目的,並可作
為製造電弧法煉鋼用電極之初使原料。目前研究成果為:液晶介相所佔的
面積分率可達到 72%左右,球體平均粒徑可達到39μm左右,且分佈得相
當均勻。高溫石墨化熱處理是製造電弧法煉鋼用電極最重要也是最終的步
驟,石墨化爐設計之評估實驗所得到的實驗結果將應用於設計石墨化爐。
實驗過程中以人工石墨材料 IG-11 為實驗原料,選取 7 個與石墨化度相
關的實驗因子, 每一個實驗因子採用 3 個設定水準值,歷經 27 次高溫
高壓石墨化熱處理,在檢測其導電度、石墨化度與熱衝擊性, 以作為設
計石墨化爐相關的參考依據。 輔以田口式實驗計畫法評估本實驗, 得
到高導電度與高石墨化度的最佳製程條件組合。目前的研究成果: 已將未
處理的IG-11石墨化度從 52% 改善至 81.1%,提昇了 8.82%。 未處理的
IG-11導電度11.mu..OMEGA. m改善至10.03.mu..OMEGA.m, 提昇了8.82%
。 石墨化爐之構造設計方面,主要利用本實驗室已有的高溫高壓石墨化
反應燒成爐, 進行評估研究實驗,參考第二篇石墨化爐設計之評估實驗
所得到的實驗結果, 如加熱爐電力、爐電壓、爐電流、試片尺寸與石墨
化度的關係圖, 延伸推定而設計出工業級的石墨化反應爐(尺寸為長
25 公尺、寬 5 公尺、高 3 公尺)。在設計方面必須特別注意的是爐體氣
氛控制、 爐體材料、電量需求與加熱方式等各種重要參考因素。 分為外
體、保溫充填材料、工業級石墨電極棒的檢討與石墨化爐心進行探討。

The estimating of the electrode for arc refining steel method
and the study for graphite furnance designing. Deviding into
three parts, the first part is the formation mechanism of
mesophase and the study of evalution production of mesophase.
The second, estimating experiment for the design of graphite
furnance. The third, designing the graphite furnance. In the
first part, applying the Tuguchi method to get the
manufacturing condition that suits for being the electrode for
arc refining steel. CTP by way of the above manufacturing
condition that can obtain the mesophase with high area fraction
about 72% and large particle size about 39 um. After above
process, the mesophase is raw materials to produce the
electrode for arc refining steel. The second part, by using the
Tuguchi method that obtain the manufacturing conditoin for high
degrees of graphitization and high conductivity to suit for the
electrode for arc refiningsteel method. After 27 times of
experiment, promotion the degrees of graphitization of IG-11
from 52% to 81.1% and upgrading55.87%. The conductivity that
was promoten from 11 u.OMEGA.m to 10.03 u.OMEGA.m and upgrading
to 8.82%. The electron power of furnance, ampere of furnance
and voltage of furnance, that can be the basis of designing
graphit -ization furnance. On the third part, applying the
results of foreward experiment, such as electron power of
furnance, ampere of furnance and volatge of furnance.
Experiment those datas to the scale of industry. Designing the
graphitization furnance of huge production for industry.

QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
第一頁 上一頁 下一頁 最後一頁 top