臺灣博碩士論文加值系統

本研究分別以一隔板式洗滌塔與一填充式洗滌塔之臭氧（O3）氧化洗滌技術處理甲苯廢氣及餐廚臭味。隔板式洗滌塔設備由洗滌塔與氧化塔之不鏽鋼材質所組成，其內部可置入UV燈管，實驗方法分為半批次（semi-batch）氧化實驗與模廠（piolt-plant）O3氧化洗滌實驗，半批次氧化實驗，主要探討氧化劑與吸收至水中的甲苯之分解速率與氧化劑消耗量為主，O3氧化洗滌實驗為以小型模廠設備處理甲苯廢氣，其研究結果可作為放大實廠設備所需之基本設計參數。填充式洗滌塔設備由油煙前處理裝置、洗滌塔、循環及氧化劑溶解槽之壓克力材質所組成，實驗方法分為餐飲業現勘臭味調查與O3氧化洗滌餐廚臭味兩部份，餐飲業現勘臭味調查為針對中式、西式、日式、速食店進行餐廚排煙之臭味採樣與分析，以建立餐飲業之主要致臭物質，O3氧化洗滌餐廚臭味為發展氧化洗滌除臭技術，來源廢氣為學校餐廰。
O3氧化洗滌技術處理甲苯廢氣之實驗結果顯示：(1) 半批次氧化實驗中，各程序之去除效率為UV/O3 > O3 > 氣提 > UV，依公式計算各去除機制之淨分解常數大致為K OH > K AIR > K O3 > K UV，顯示UV/O3產生之氫氧自由基（OH•）對甲苯具有最佳之去除能力，且甲苯本身因具揮發性高之性質，故氣提將甲苯從水中帶出效應極大。探討去除單位質量甲苯所需O3質量，O3程序約為4.5（g O3 / g甲苯）或9（mole O3 / mole甲苯），UV/O3程序約為1.5（g O3 / g甲苯）或3（mole O3 / mole甲苯），若欲去除相同質量甲苯時，UV/O3程序所需供應O3質量僅為單獨O3程序之1/3倍。(2) 氧化洗滌處理甲苯廢氣之模廠實驗結果，以UV/O3洗滌程序處理甲苯廢氣500 ~ 800 ppm，操作條件廢氣風量 50 L/m3、液氣比100 L/m3、空塔流速1.8 m/s、O3劑量5.5 g/hr，甲苯廢氣之去除效率約可維持於90%左右，故藉吸收將其成份自氣相轉移至液相後，再由UV/O3將液相中污染物氧化分解，使洗滌液可以循環使用之處理模式，具有高處理效率，亦降低廢水二次污染之問題，為可行之控制技術。另以多元回歸分析計算得知UV/O3洗滌程序去除甲苯之污染物質傳係數與液氣比、空塔流速、臭氧劑量之關係式，最後推導出UV/O3洗滌程序去除甲苯廢氣之操作方程式，其公式可作為放大實廠設備所需之基本設計參數。
O3氧化洗滌技術處理餐廚臭味之實驗結果顯示：(1) 餐飲業排氣之臭味成份經實測得知含硫化氫、硫化甲基、二硫化甲基、氨氣、甲胺類等物質，其中中式（THC 4.4 – 7.2 ppm、硫化氫 0.9 - 8.9 ppm、氨氣 0.3 – 8.5 ppm、甲胺類0.5 – 5 ppm）、日式（THC 28 ppm、氨氣 2.4 ppm、甲胺類 2 ppm ）、小吃店（THC 9.2 ppm、氨氣 0.1 ppm）、速食店（THC 5.1 ppm、硫化氫 8.9 ppb、氨氣 0.3 ppm、甲胺類 0.4 ppm）。(2) O3氧化洗滌技術處理餐廚臭味實驗中，自來水洗滌程序及UV洗滌程序對於餐廚臭味之去除效率並不佳，THC去除效率約為20%，而O3洗滌與UV/O3洗滌程序對於THC去除效率約有60 ~ 70%。提高填料高度可有效增加各程序之去除效率，但以自來水洗滌時需考量臭味物質之物化特性與水循環再利用，故效率不穩定，若以O3洗滌則可將臭味物質氧化分解且維持穩定之去除效率。經研究結果得知，當臭味處理量3 m3/min，循環水量 25 L/min，液氣比8.3 L/m3，臭氧劑量1.5 g/hr、填料高度120 cm，時，最適合本排氣處理，去除效率約為80%，而部份時段之去除效率雖較低，但經過此洗滌處理後之餐飲業排氣濃度都可控制於2 ppm以下。操作費用方面，計算每日操作成本為NT$ 25，單位氣體處理費則為NT$ 6.9 / 1000 m3，為經濟可行之控制技術。

Odor emissions from cooking processes are one of the air pollutants which will come under the control of the Air Pollution Control Ordinance in the near future. It is necessary for owners and operators of restaurants and food business to take appropriate measures to minimize these emissions and prevent causing any objectionable odor noticeable at any sensitive receptor in the vicinity or creating other forms of pollution. Chemical oxidation and air washers have a better performance in odor control than electrostatic precipitators but neither one of them alone can effectively reduce odor to an acceptable level. It is now an innovative design to couple these two kinds of technologies together as chemical scrubber that can give a reasonable performance in odor control. The optimum design and operation parameters of chemical scrubber are developed in treating odor problem from cooking processes.
This study developed chemical scrubber technology to remove toluene gas using plate column and to control odorous emission from food and cooking processes using packed column. The plate column consisted of a scrubber column ( 220 cm H × 20 cm L × 5 cm W) and a oxidation column ( 200 cm H × 15 cm-dia. ). The study included semi-batch and pilot-plant continuous operations. The packed column consisted of a lampblack pro-treated device ( 45 cm H × 20 cm L × 20 cm W ), a scrubber ( 150 cm H × 30 cm-dia. ) and a oxidation tank ( 60 cm H × 80 cm L × 60 cm W ). The kinetic constant in various combinations such as blank, ozone and UV/ O3 process are conducted individual to better understand the removal efficiency of each mechanism.
The field study of the odor problem at six different restaurants was investigated. Four of them were Chinese style restaurants, one of them was Japanese style restaurant, and the last one was a fast food restaurant. The results of field investigation indicated that the species of odor included H2S、DMS、DMDS、NH3、and R-NH2 etc. The species and their concentration ranges at the Chinese style restaurants were THC (4.4 - 7.2 ppm), H2S (0.9 - 8.9 ppm), NH3 (0.3 - 8.5 ppm) and R-NH2 (0.5 - 5 ppm). The content and their concentration at the Japanese style restaurants were THC: (28 ppm), NH3 (2.4 ppm), and R-NH2 (2 ppm). The snack bar was THC (9.2 ppm) and NH3 (0.1 ppm). The fast food restaurant was THC (5.1 ppm), H2S (8.9 ppb), NH3 (0.3 ppm) and R-NH2 (0.4 ppm). THC is used as indicator of pollution. The result of the THC concentration from the Japanese style restaurant is the highest and the Chinese style restaurant has the highest amine emission.
Toluene is used as the target pollutant to evaluate the performance of chemical scrubber. The order of toluene removal in semi-batch study were UV/O3, O3, stripping, and UV. All those removal followed the first-order reaction and had the following order KOH > KO3 > KUV. According to mass balance estimation, the removal of 1 g of toluene requires 4.5 g ozone in the ozone process whereas the removal of 1 g of toluene using a combination of UV and ozone need 1.5 g ozone. he toluene removal efficiency in the pilot-scale ozone chemical scrubber were about 90% under the following conditions: gas flow rate of 50 L/min, toluene concentration range of 500 ~ 800 ppm, liquid and air ration (L/G) of 100 L/m3 and ozone dosage of 5.5 g/hr. No others toxic derivatives found in the composition analysis of wastewater. According to regression analysis.
The results showed that suitable operational conditions for odor removal in the oxidation tower are L/G = 8.3 L/m3 ( 25 LPM / 3 CMM ), ozone dose = 1.5 g/hr, and height of the packed section = 120 cm. The odorous removal efficiency achieved about 80% and the THC concentration in the food and cooking process could be reduced to below 1-2 ppm. The operating cost fore 12 operation period were NT$ 25 or NT$ 6.9/(1000 m3 waste gas).

目 錄

中文摘要 i
英文摘要 iii
誌謝 vi
目錄 vii
表目錄 xii
圖目錄 xv
第一章 前言 1-1
1.1 研究背景與目的 1-1
1.2 研究方法與流程 1-4
第二章 理論背景與相關文獻 2-1
2.1 揮發性有機物之來源、危害及控制技術 2-1
2.1.1 甲苯之物化特性 2-1
2.1.2 VOCs廢氣一般控制技術 2-4
2.2餐飲業現況分析 2-5
2.2.1 餐飲業相關背景資料 2-5
2.2.2 餐飲業排放廢氣特性及防制設備 2-7
2.3 濕式洗滌原理 2-10
2.3.1 吸收理論 2-11
2.3.2 濕式洗滌設備之應用 2-15
2.3.3 氧化洗滌技術 2-19
2.4 高級氧化程序理論 2-22
2.4.1 紫外線之特性 2-22
2.4.2 O3之物化特性 2-25
2.4.3 O3之製造方式 2-26
2.4.4 O3 於氣液間的吸收與反應 2-28
2.4.4.1 O3 在液相中的質傳係數 2-28
2.4.4.2 O3於水中之溶解度 2-29
2.4.4.3 O3於水中自解之機制 2-32
2.4.5 O3氧化之原理 2-33
2.4.5.1 O3與有機物之反應機制 2-34
2.4.5.2 UV/O3與有機物之反應機制 2-38
2.4.6國內外相關文獻整理 2-42
2.5 實驗理論機制 2-53
第三章 實驗設備及方法 3-1
3.1 氧化洗滌處理甲苯廢氣之實驗設備 3-1
3.1.1 設備組成 3-1
3.1.2 實驗方法 3-4
3.1.2.1 半批次氧化實驗 3-6
3.1.2.2 O3氧化洗滌實驗 3-7
3.1.3 甲苯VOCs之分析方法 3-8
3.1.3.1 氣相甲苯濃度分析 3-8
3.1.3.2 液相甲苯濃度分析 3-10
3.2氧化洗滌處理餐廚臭味之實驗設備 3-11
3.2.1 設備組成 3-11
3.2.2 實驗方法 3-13
3.2.2.1 餐飲業現勘臭味調查 3-13
3.2.2.1.1 臭味採樣方法 3-13
3.2.2.1.2 臭味分析方法 3-16
3.2.2.2 O3氧化洗滌餐廚臭味實驗 3-17
3.3 實驗材料與儀器 3-18
3.3.1 實驗藥品名稱 3-18
3.3.2 實驗儀器 3-19
3.4 O3分析方法 3-21
3.4.1 氣相O3分析方法 3-21
3.4.2 液相O3分析方法 3-22
第四章 結果與討論 4-1
4.1 氧化洗滌技術處理甲苯廢氣 4-1
4.1.1 半批次氧化實驗 4-1
4.1.1.1 半批式氧化處理液相低濃度甲苯（10 mg/L） 4-1
4.1.1.2 半批式氧化處理液相高濃度甲苯（20 mg/L） 4-5
4.1.1.3 O3及UV/O3程序處理單位質量甲苯之氧化劑消耗量 4-8
4.1.2 O3洗滌甲苯廢氣實驗 4-9
4.1.2.1比較不同處理程序（空白、UV、O3、UV/O3）對甲苯廢氣去除效率與水中甲苯濃度之影響 4-9
4.1.2.2比較不同空塔流速對甲苯廢氣去除效率與水中甲苯濃度之影響 4-20
4.1.2.3比較不同液氣比對甲苯廢氣去除效率與水中甲苯濃度之影響 4-24
4.1.2.4 比較不同污染物濃度對甲苯廢氣去除效率與水中甲苯濃度之影響 4-31
4.1.2.5 以O3及UV/O3洗滌程序處理甲苯廢氣之去除效率與 O3劑量的關係 4-35
4.1.2.6氧化洗滌系統模廠測試之實驗結果 4-38
4.1.2.7吸收增進因子（Enhancement factor, E）之計算 4-41
4.1.2.8 操作方程式之計算 4-49
4.1.2.9 成本估算 4-53
4.2 O3洗滌技術處理餐廚臭味 4-56
4.2.1餐飲業臭味現勘調查結果 4-56
4.2.2 O3氧化洗滌處理餐廚臭味之實驗結果 4-65
4.2.2.1填料高度為70 cm時之各程序實驗結果 4-66
4.2.2.2填料高度為120 cm時之各程序實驗結果 4-70
4.2.3 O3洗滌程序於高液氣比下之實驗結果 4-72
4.2.4 成本估算 4-74
第五章 結論與建議 5-1
5.1結論 5-1
5.1.1 O3氧化洗滌技術處理甲苯廢氣 5-1
5.1.2 O3氧化洗滌技術處理餐廚臭味 5-3
5.2 建議 5-5
參考文獻

表目錄

表1-1 我國環保署建議優先調查之30種有害空氣污染物名單 1-3
表2-1 甲苯之物化特性 2-2
表2-2 甲苯對人體之危害特性 2-3
表2-3 甲苯之暴露標準 2-3
表2-4 VOCs廢氣一般控制技術之優缺點比較 2-4
表2-5 比較各種防制設備之油煙與臭味去除效率 2-9
表2-6 濕式處理之優缺點比較 2-10
表2-7 填充塔與板層塔之使用時機 2-17
表2-8 板層塔與填充塔優缺點之比較 2-18
表2-9 填充塔與板層塔之相關設計及操作參數 2-18
表2-10 氧化洗滌技術之實場案例 2-20
表2-11 化學鍵分解能及所需吸收之最大波長 2-24
表2-12 O3之一般物化特性 2-25
表2-13 O3濃度與對人體影響之關係 2-26
表2-14 常見氧化劑之氧化還原電位 2-33
表2-15 O3與有機物反應途徑之比較 2-37
表2-16 O3與UV/O3與化合物之反應常數K值比較 2-39
表2-17吳信賢（2002）之模廠最佳操作參數 2-48
表2-18 Santiago等人（2002）不同AOPs程序之處理成本比較 2-52
表3-1 半批次氧化實驗之操作條件與操作因子 3-4
表3-2 實驗設施摘要與試驗項目 3-7
表3-3 實驗藥品資料 3-18
表4.1-1 半批次氧化處理液相甲苯10 mg/L之各程序分解速率常數
4-4
表4.1-2 半批次氧化處理液相甲苯200 mg/L之各程序分解速率常數
4-7
表4.1-3 半批次氧化實驗之去除單位質量甲苯所需O3質量 4-8
表4.1-4 比較不同處理程序下之氧化洗滌操作條件 4-9
表4.1-5 O3洗滌程序氣相與液相甲苯之質量平衡 4-19
表4.1-6 UV/O3洗滌程序氣相與液相甲苯之質量平衡 4.19
表4.1-7 比較不同空塔流速之氧化洗滌操作條件 4-20
表4.1-8 比較不同液氣比之實驗操作條件 4-24
表4.1-9 比較不同污染物濃度之實驗操作條件 4-31
表4.1-10 比較不同O3劑量實驗操作條件 4-35
表4.1-11 氧化洗滌系統模廠測試之實驗操作條件 4-38
表4.1-12 UV/O3洗滌程序處理甲苯廢氣之實驗結果 4-40
表4.1-13 不同液氣比下甲苯吸收增進因子計算例 4-42
表4.1-14 不同污染物濃度下甲苯吸收增進因子計算例 4-42
表4.1-15 不同空塔流速下甲苯吸收增進因子計算例 4-43
表4.1-16 不同O3劑量下甲苯吸收增進因子計算例 4-44
表4.1-17 以多元回歸分析計算KLa值之計算表格 4-46
表4.1-18 實驗KLa值與公式計算得值比較 4-48
表4.1-19 以液氣比100 L/m3之操作方程式計算例 4-49
表4.1-20 以UV/O3洗滌程序處理甲苯廢氣之成本估算 4-54
表4.2-1 雲林縣斗六市A中式餐廳臭味分析數據 4-57
表4.2-2 嘉義縣朴子鎮B中式餐廳臭味分析數據 4-59
表4.2-3 雲林縣斗六市C中式餐廳臭味分析數據 4-60
表4.2-4 雲林縣斗六市D小吃店臭味分析數據 4-62
表4.2-5 雲林縣斗六市E日式餐廳臭味分析數據 4-63
表4.2-6 雲林縣斗六市F速食店臭味分析數據 4-67
表4.2-7 O3氧化洗滌處理餐廚臭味之實驗操作項目 4-65
表4.2-8 以O3洗滌處理餐廚臭味之成本評估 4-75

圖目錄

圖1-1 研究流程圖 1-5
圖2-1 餐飲業相關背景資料 2-6
圖2-2 餐飲業處理風量大小分佈圖 2-7
圖2-3 餐飲業裝置控制設備分佈比例 2-8
圖2-4 雙膜理論之質量傳送示意圖 2-12
圖2-5 填充塔設備示意圖 2-16
圖2-6 板層塔設備示意圖 2-16
圖2-7 氧化洗滌原理示意圖 2-19
圖2-8 以空氣與氧氣產生O3所耗用之電暈能量之比 2-27
圖2-9 O3水中濃度與氣態O3、水溫之關係 2-30
圖2-10 O3在NaOH溶液中不同pH值下溶解解度之影響 2-31
圖2-11 O3在HCl與HF溶液中不同pH值下溶解解度之影響 2-31
圖2-12 O3與水中有機物作用示意圖 2-34
圖2-13 UV/O3氧化程序之反應機制 2-40
圖2-14 Bolton 等人（1994）之UV/程序裝置圖 2-43
圖2-15 Baker及Jones（1988）之O3氧化洗設備圖 2-46
圖2-16 吸收塔設計示意圖 2-54
圖2-17 吸收塔之操作曲線與平衡曲線示意圖 2-55
圖2-18 板塔設計示意圖 2-56
圖2-19 吸收板塔板數的計算 2-54
圖3-1 隔板式氧化洗滌塔系統圖 3-2
圖3-2 隔板式氧化洗滌塔設備圖 3-3
圖3-3 半批次氧化實驗系統示意圖 3-5
圖3-4 改良型之氣相層析儀（SHIMADZU GC-14B）分析示意圖
3-8
圖3-5 氣相VOCs濃度分析流程圖 3-9
圖3-6 Toluene其VOCs與NMHC其之間的比值關係 3-10
圖3-7 填充式氧化洗滌塔設備圖 3-12
圖3-8 填充式氧化洗滌塔系統圖 3-12
圖3-9 氣吸收瓶採樣裝置圖 3-14
圖3-10 THC、硫化物負壓箱採樣方法 3-15
圖4.1-1 半批次氧化處理甲苯廢液10 mg/L之C/C0與時間關係圖
4-2
圖4.1-2 半批次氧化處理甲苯廢液10 mg/L之O3劑量影響 4-3
圖4.1-3 半批次處理液相甲苯10 mg/L之各程序分解速率常數 4-3
圖4.1-4 半批次氧化處理甲苯廢液200 mg/L之C/C0與時間關係圖
4-5
圖4.1-5 半批次氧化處理甲苯廢液200 mg/L之O3劑量影響 4-6
圖4.1-6 半批次處理液相甲苯200 mg/L之各程序分解速率常數
4-7
圖4.1-7 空白洗滌程序處理甲苯廢氣之去除效率關係圖 4-10
圖4.1-8 空白洗滌程序處理甲苯廢氣之水中甲苯濃度關係圖 4-11
圖4.1-9 UV洗滌程序處理甲苯廢氣之去除效率關係圖 4-12
圖4.1-10 UV洗滌程序處理甲苯廢氣之水中甲苯濃度關係圖 4-12
圖4.1-11O3洗滌程序處理甲苯廢氣之去除效率關係圖 4-13
圖4.1-12 O3洗滌程序處理甲苯廢氣之水中甲苯濃度關係圖 4-14
圖4.1-13 UV/O3洗滌程序處理甲苯廢氣之去除效率關係圖 4-15
圖4.1-14 UV/O3洗滌程序處理甲苯廢氣之水中甲苯濃度關係圖 4-15
圖4.1-15 不同洗滌程序處理甲苯廢氣之去除效率關係圖 4-17
圖4.1-16 不同洗滌程序處理甲苯廢氣之水中甲苯濃度關係圖 4-17
圖4.1-17 在空白洗滌程序下不同空塔流速之甲苯去除效率變化情形
4-21
圖4.1-18 在空白洗滌程序下不同空塔流速之水中甲苯濃度變化情形
4-22
圖4.1-19 UV/O3洗滌程序下不同空塔流速之甲苯去除效率變化情形
4-23
圖4.1-20 UV/O3洗滌程序下不同空塔流速之水中甲苯濃度變化情形
4-23
圖4.1-21 液氣比為40 L/m3之各程序甲苯去除效率變化情形 4-25
圖4.1-22 液氣比為40 L/m3之各程序水中甲苯濃度變化情形 4-25
圖4.1-23 液氣比為80 L/m3之各程序甲苯去除效率變化情形 4-26
圖4.1-24 液氣比為80 L/m3之各程序水中甲苯濃度變化情形 4-27
圖4.1-25 液氣比為100 L/m3之各程序甲苯去除效率變化情形 4-28
圖4.1-26 液氣比為100 L/m3之各程序水中甲苯濃度變化情形 4-29
圖4.1-27 不同液氣比之UV/O3程序甲苯去除效率變化情形 4-30
圖4.1-28 在空白洗滌程序下不同污染物濃度之甲苯去除效率變化情形
4-32
圖4.1-29 在空白洗滌程序下不同污染物濃度之水中甲苯濃度變化情形
4-33
圖4.1-30 在UV/O3程序下不同污染物濃度之甲苯去除效率變化情形
4-34
圖4.1-31 在UV/O3程序下不同污染物濃度之水中甲苯濃度變化情形
4-34
圖4.1-32 O3洗滌程序在不同O3劑量下甲苯去除效率變化情形 4-36
圖4.1-33 UV/O3洗滌程序在不同O3劑量下甲苯去除效率變化情形
4-37
圖4.1-34 UV/O3洗滌程序處理甲苯廢氣之甲苯去除效率與水中濃度變化情形 4-39
圖4.1-35 不同操作條件下與E（KLavoc/KLavoc0）之關係 4-45
圖4.1-36 不同液氣比下ln(C0/C)及去除效率與塔高關係圖 4-50
圖4.1-37 不同液氣比下去除效率與塔高之關係圖 4-51
圖4.2.1 雲林縣斗六市A中式餐廳相關照片 4-57
圖4.2.2 嘉義縣朴子鎮B中式餐廳相關照片 4-58
圖4.2.3 雲林縣斗六市C中式餐廳相關照片 4-60
圖4.2.4 雲林縣斗六市D小吃店相關照片 4-61
圖4.2.5 雲林縣斗六市E日式餐廳相關照片 4-63
圖4.2.6 雲林縣斗六F速食店相關照片 4-64
圖4.2.7以自來水洗滌程序處理餐廚臭味之實驗結果關係圖
（循環水/廢氣流量 = 3.3 L/m3，填充高度 = 70 cm） 4-66
圖4.2.8以UV洗滌程序處理餐廚臭味之實驗結果關係圖
（循環水/廢氣流量 = 3.3 L/m3，填充高度 = 70 cm） 4-67
圖4.2.9以O3洗滌程序處理餐廚臭味之實驗結果關係圖
（循環水/廢氣流量 = 3.3 L/m3，填充高度 = 70 cm） 4-68
圖4.2.10以UV/O3洗滌程序處理餐廚臭味之實驗結果關係圖
（循環水/廢氣流量 = 3.3 L/m3，填充高度 = 70 cm） 4-69
圖4.2.11以自來水洗滌程序處理餐廚臭味之實驗結果關係圖
（循環水/廢氣流量 = 3.3 L/m3，填充高度 = 120 cm） 4-71
圖4.2.12以O3洗滌程序處理餐廚臭味之實驗結果關係圖
（循環水/廢氣流量 = 3.3 L/m3，填充高度 = 120 cm） 4-72
圖4.2.13以O3洗滌程序處理餐廚臭味之實驗結果關係圖
（循環水/廢氣流量 = 8.3 L/m3，填充高度 = 120 cm） 4-73

參考文獻
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