臺灣博碩士論文加值系統

合成纖維在抽絲及織布的階段，為了增加紗線的平滑度以及降低紗線與紗線或是紗線與金屬因為磨擦而造成的起毬或是斷紗，所以會在紗線表面上一層薄油、蠟或是漿料。但是在染色時，布上的油劑或是漿料很容易在染色過程中造成色點、色不均、漿斑。因此會在染色前利用精練乳化劑將布上的油劑或是漿料去除，在紡織品染整的製程中稱為精練處理。為了避免布上殘留的油劑或是漿料造成染色的故障以及衍伸的重修成本反而更高，現行的染整廠精練處理大多採用高溫（80¬¬¬¬¬℃~100℃）的條件，且伴隨了1~3次不等的熱水或冷水洗，所以是一個高耗能且高耗水量的製程。本篇論文選用不同類型的精練乳化劑，藉由改變布樣精練處理的溫度、pH和時間以及根據精練乳化劑的用量、泡沫性和滲透性等變因作為評估布樣上面油劑的去除性的相關性。藉此作為染整廠在布樣的精練處理中降低製程溫度的指標。

In the manufacturing process of synthetic fabric, the oil, wax or size are used to increase the smoothness of the yarn and reduce friction. But the oil and size on the fabric are easy to appear the color spots, uneven color and size spots in the dyeing process. So we use scouring agent to remove the oil and size before the dyeing process of the fabric called the scouring process of the fabric. The scouring process of the fabric is applied in high temperature and 1~3 times washing in hot or cold water after scouring to make sure the oil removed is totally. It’s a energy and water consumption process. In this dissertation, the factors in the scouring process of the fabric were studied. According to change the temperature, pH and the time in the scouring process of the fabric and scouring agent were characterized by dosage, foaming and wetting.

摘 要 i
ABSTRACT ii
誌 謝 iii
目錄 iv
表目錄 vi
圖目錄 vii
第一章 前言 - 1 -
1.1研究緣起 - 1 -
1.2研究目的 - 2 -
1.3研究內容 - 2 -
第二章 文獻回顧 - 3 -
2.1合成纖維精練處理工程 - 3 -
2.2合成纖維不純物 - 4 -
2.2.1纖維用油劑 - 4 -
2.2.2纖維用漿料 7
2.3精練乳化劑 8
2.3.1界面活性劑的結構 8
2.3.2界面活性劑的特性 9
2.3.3界面活性劑在紡織業精練處理工程的應用性能 13
2.4 精練處理製程中可能產生的異常 15
2.4.1 精練製程中的精練不完全 15
2.4.1 精練製程後未做充分的處理 16
2.4 每降低精練溫度10℃可以減少多少成本? 16
2.4.1水溫度差10℃的總熱量 17
2.4.2染整廠加熱方式 17
2.4.3染整廠染色時蒸氣所需成本 18
2.4.4精練乳化劑的成本 19
2.4.5降低溫度所能節省的成本 19
第三章 實驗內容 20
3.1實驗藥品 20
3.2實驗藥劑 21
3.2實驗材料 21
3.3實驗儀器 22
3.3.1甘油型染色機台 22
3.3.3 電子天秤 25
3.3.3泡沫試驗機 26
3.4實驗方法 28
3.4.1除油率試驗 28
3.4.2泡沫性試驗 29
3.4.3滲透性試驗 32
第四章 結果與討論 33
4.1精練乳化劑臨界用量 33
4.2各種變因對於精練乳化效果的影響性 34
4.2.1精練處理的時間 34
4.2.2精練處理的溫度 36
4.2.3精練乳化劑的用量 39
4.2.4 精練處理時的pH 40
4.2.5油劑 42
4.3精練乳化劑的泡沫性 45
4.3.1模擬布樣先精練處理後再染色 45
4.3.2模擬布樣精練處理與染色同一浴 46
4.4精練乳化劑的滲透性實驗 47
第五章 結論 50
參考文獻 51

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