臺灣博碩士論文加值系統

中文摘要
系統櫥櫃從規格品大量生產方式轉變成客制化生產形態，符合市場潮流，普遍受到設計師及消費者的喜愛。早期的市場僅使用在辦公家具或機關學校工程家具屬於制式化產品。現在普遍使用在居家裝潢市場，能夠量身訂作，使得系統櫥櫃的業績蒸蒸日上，產業蓬勃發展。
因此系統家具業者面對大量客制化的生產模式下如何能快速及精確的將設計師圖面藉由電腦訂製作業系統搭配自動化加工設備，能夠自動轉換成生產料單，方便進行廠內一系列加工程序及控管，此部份是目前客制化系統家具工廠能具備優勢及競爭力的主要因素之一。目前台灣大部份系統家具工廠的生產作業模式還是仍得仰賴熟練之技術人員來主導生產，導致有許多的問題存在。生產效率無法快速提升；面對競爭壓力導致交貨期短，容易出現品質下降、缺補料問題；需使用大量純熟人力拆料計價，人員訓練困難；裁板算料仰賴人工效率低，且無法正確估算板材使用數量造成備料短缺或增加庫存；鑽孔師父得依板材尺寸每一片個別編輯輸入，容易出錯也浪費時間。
為了解決以上問題，系統櫥櫃目前使用之訂製作業軟體不僅只是單純拆料功能，更要能夠提升效率及正確率，及節省人工上發揮功能。這將能協助系統家具工廠面對市場之競爭。除了生產方面的訂製作業軟體搭配自動化加工設備，運用現代電腦傳輸訊息技術與企業有效的接軌與整合，使生產流程更加流暢，生產效率得到提升。另外在產品樣式方面也可以根據不同空間用途開發設計多種樣式模組。供消費者或設計師選擇，也能提高拆單正確率及生產效率，縮短交貨週期。

Abstract
System furniture is transforming its business module - from fixed sizes mass production to customized production in order to matching market trend in Taiwan and has been widely accepted by interior designers and public recently. Back to the early market stage, system furniture was focusing on standard sizes and only limited being used as office furniture、government offices and schools projects.
However, over the past twenty years, system furniture industry in Taiwan is focusing on customized design and has been commonly used for households’ interior construction market. This transaction has redefended system furniture industry that widely acknowledged by the market and leading to a flourishing industry concluded by raising sales volume.
The new customized system furniture business module forced factories operators started to apply computer operation system which comes with auto-processing equipment software. This software is one of the main advantage competitive factors to customized system furniture factories which can transfer design pictures to assembly pieces. Factories relay on these pieces numbers to do the following production process.
At present, most of the system factories can only relay on experienced makers doing the productions. However, relay on manpower leads to many issues，such as：low production efficiency、squuze production schedule result to low products quality、missing cabinets pieces for assembling of construction sides，all of these processes are highly relay on experienced workers. It always took a long period of time with cost to discipline a fresh worker to be an experienced operator. High labor costs and low company reputation are critical competitive factors facing by factories owners.
In order to resolve above problems, system cabinet factories are applying auto-processing equipment software. The software is not only put interior design into production pieces, but also stronger the efficiency and accurate rate to the factories. Factories are also satisfied with lower labor cost that distinguishes them from their competitors.
Auto-processing equipment software is not only combines auto processing equipment but also association with different departments within the factories. Well communication within the system leads to better accuracy and improved production process.
Meanwhile, factories can also develop varieties of product modules based on diverse functions of different spaces. Designers and end users are both benefit by better accuracy、higher efficiency and shorten delivery time.

目錄
中文摘要 I
Abstract II
誌謝 III
目錄 IV
表目錄 VI
圖目錄 VIII
第一章、緒論 1
第一節、研究背景 1
第二節、研究動機 1
第三節、研究目的 3
第四節、研究方法 4
第五節、研究範圍與限制 6
第二章、文獻探討 7
第一節、系統櫥櫃之定義及發展 7
2.1.1 系統櫥櫃之定義 7
2.1.2 系統櫥櫃的發展 7
第二節、系統櫥櫃產業發展現況 11
第三節、系統櫥櫃相關研究文獻 16
第三章、系統櫥櫃現況介紹 19
第一節、系統櫥櫃之特色 19
第二節、系統櫥櫃應用材料及五金介紹 22
3.2.1系統櫥櫃的材料介紹 22
3.2.2系統櫥櫃的結構與五金介紹 32
第三節、系統櫥櫃服務流程 39
3.3.1系統櫥櫃服務流程 39
3.3.2系統櫥櫃工廠生產流程 40
3.3.3系統櫥櫃加工機械設備 43
第四節、系統櫥櫃訂製作業系統介紹 53
3.4.1國內外常用系統櫥櫃訂製作業軟體 53
3.4.2 系統櫥櫃訂製作業軟體操作流程 54
第五節、小結 65
第四章 系統櫥櫃訂製作業系統現況調查與分析 67
第一節、系統家具產業技術分析 67
第二節、系統家具工廠訂製系統訪談與調查 68
4.2.1 案例一、H企業 68
4.2.2 案例二、M企業 72
4.2.3 案例三、U企業 76
4.2.4 案例四、D企業 80
4.2.5 案例五、C企業 84
4.2.6 案例六、J企業 88
4.2.7 各廠拆料軟體表單現況 92
第三節、小結 97
第五章、結論與建議 102
第一節、研究結論 102
第二節、後續研究與建議 103
參考文獻 104







表目錄
表2-1 系統家具發展 10
表2-2 進口木質纖維製成之粒片板、OSB板數量表 11
表2-3 製造業廠商技術員及助理專業人員短缺員工表 15
表3-1 櫥櫃優缺點比較表 21
表3-2 各國室內空氣品質標準值或建議值 24
表3-3 甲醛逸散量規範表 24
表3-4 系統櫥櫃服務流程表 39
表3-5 自動化板式家具整合生產線 40
表3-6 半自動板式家具整合生產線 41
表3-7 全自動智慧化與半自動化板式家具整合生產線之優劣比較表 42
表4-1 H企業系統家具工廠基本資料 68
表4-2 H企業 訂製作業系統應用範圍表 68
表4-3 H企業軟體應用提升效率表 69
表4-4 M企業系統家具工廠基本資料 72
表4-5 M企業訂製作業系統應用範圍表 72
表4-6 M企業軟體應用提升效率表 73
表4-7 U企業系統家具工廠基本資料 76
表4-8 U企業訂製作業系統應用範圍表 76
表4-9 U企業軟體應用提升效率表 77
表4-10 D企業系統家具工廠基本資料 80
表4-11 D企業訂製作業系統應用範圍表 80
表4-12 D企業軟體應用提升效率表 81
表4-13 C企業系統家具工廠基本資料 84
表4-14 C企業訂製作業系統應用範圍表 84
表4-15 C企業軟體應用提升效率表 85
表4-16 J企業系統家具工廠基本資料 88
表4-17 J企業訂製作業系統應用範圍表 88
表4-18 J企業軟體應用提升效率表 89
表4-19 各廠產能與作業人員及裁板機數量表 97
表4-20 訂製作業系統應用範圍 97
表4-21 各廠產能與作業人員數量對照表 98
表4-22 各廠產能與裁板機數量對照表 98
表4-23 訂製作業軟體拆料方式統計表 99

 
圖目錄
圖1-1 研究流程 5
圖2-1 中國家居零售業的發展階段 12
圖2-2 大量生產流程圖 13
圖2-3 訂製生產流程圖 13
圖3-1 塑合板 22
圖3-2 素色塑合板 25
圖3-3 木紋色塑合板 25
圖3-4 石紋色塑合板 25
圖3-5 特殊色塑合板 25
圖3-6 平滑消光面鋼板壓紋 26
圖3-7 珍珠絨飾面鋼板壓紋 26
圖3-8 岩石表面鋼板壓紋 27
圖3-9 木紋面鋼板壓紋 27
圖3-10 同步對花的面材鋼板壓紋 27
圖3-11 手工石膏面鋼板壓紋 27
圖3-12 夾板 28
圖3-13 木芯板 29
圖3-14 發泡板 30
圖3-15 纖維板 30
圖3-16 OSB板 31
圖3-17 OSB板 31
圖3-18 H結構 32
圖3-19 T結構 32
圖3-20 共用側板 33
圖3-21 中立板結構 33
圖3-22 開放架結構 34
圖3-23 KD結合器 34
圖3-24 鉸鍊 35
圖3-25 滑軌 35
圖3-26 調整腳 35
圖3-27 斜角推拉門 36
圖3-28 伸展桌 37
圖3-39 伸展桌 37
圖3-30 中島伸展桌收起 38
圖3-31 中島伸展桌展開 38
圖3-32 自動化電腦裁板機 44
圖3-33 標籤機 44
圖3-34 推台鋸 45
圖3-35 排版系統 45
圖3-36 裁板機操作介面 46
圖3-37 CNC數控加工中心開料設備 47
圖3-38 自動直線封邊機 48
圖3-39 自動斜邊封邊機 48
圖3-40 斜邊、直邊 49
圖3-41 鋸片斜角成形 49
圖3-42 斜面佈膠 49
圖3-43 前後端修齊 49
圖3-44 上下端修齊 49
圖3-45 手動曲線邊機 50
圖3-46 手動曲線邊機 50
圖3-47 PVC封邊條 50
圖3-48 CNC數控加工電腦鑽孔 51
圖3-49 頂底板專用組合鑽 52
圖3-50系統家具訂製作業軟體操作流程 54
圖3-51 軟體操作示意圖 55
圖3-52 軟體操作示意圖 55
圖3-53 軟體操作示意圖 56
圖3-54 軟體操作示意圖 56
圖3-55 軟體操作示意圖 57
圖3-56 軟體操作示意圖 57
圖3-57 軟體操作示意圖 58
圖3-58 軟體操作示意圖 58
圖3-59 軟體操作示意圖 59
圖3-60 軟體操作示意圖 59
圖3-61 軟體操作示意圖 60
圖3-62 軟體操作示意圖 60
圖3-63 軟體操作示意圖 61
圖3-64 達爾文系統開啟畫面 62
圖3-65 達爾文系統管理範圍 62
圖3-66 達爾文系統拆料設定畫面 63
圖3-67 達爾文系統庫存畫面 63
圖3-68 達爾文系統派車紀錄 63
圖3-69 達爾文系統不良品統計畫面 63
圖3-70 系統櫥櫃應用分析圖 66
圖4-1 H企業企業生產流程配置圖 69
圖4-2自動雙爪電腦裁板機 70
圖4-3 標籤貼紙機 70
圖4-4 排版系統 71
圖4-5 直線封邊機 71
圖4-6 CNC數控加工機 71
圖4-7 廠內板材 71
圖4-8 手工加工 71
圖4-9 包裝待出貨 71
圖4-10 M企業生產流程配置圖 73
圖4-11 板材放置區 74
圖4-12 頂底板鑽孔區 74
圖4-13 直線封邊機 75
圖4-14 CNC數控加工機 75
圖4-15 標籤貼紙 75
圖4-16 電腦裁板機 75
圖4-17 手動封邊機 75
圖4-18 推台鋸 75
圖4-19 U企業生產流程配置圖 77
圖4-20 板材放置區 78
圖4-21 板件掃瞄 79
圖4-22 標籤貼紙 79
圖4-23 CNC數控加工機 79
圖4-24 達爾文系統 79
圖4-25 自動裁板機 79
圖4-26 自動封邊機 79
圖4-27 D企業生產流程配置圖 81
圖4-28 自動封邊機 82
圖4-29 CNC數控加工機 83
圖4-30 板材放置區 83
圖4-31 自動裁板機 83
圖4-32 直線封邊機 83
圖4-33 C企業生產流程配置圖 85
圖4-34 板材放置區 86
圖4-35 電腦裁板機 87
圖4-36 KD鑽孔 87
圖4-37 自動封邊機 87
圖4-38 自動封邊機 87
圖4-39 CNC數控加工機 87
圖4-40 包裝 87
圖4-41 J企業生產流程配置圖 89
圖4-42 裁板機搭配自動備料/上料圖例 90
圖4-43 裁板機搭配自動備料/上料 90
圖4-44 工廠大門 90
圖4-45 CNC數控加工機 91
圖4-46 自動化電腦裁板機 91
圖4-47 CNC數控加工機 91
圖4-48 自動封邊機 91
圖4-49 CNC數控加工機 91
圖4-50 H企業鑽孔料單 92
圖4-51 H企業五金單 92
圖4-52 H企業裁板單 92
圖4-53 H企業標籤貼單 92
圖4-54 C企業、M企業料單 93
圖4-55 C企業、M企業3D圖 93
圖4-56 autocad繪圖 93
圖4-57 C企業、M企業3D圖 93
圖4-58 C企業、M企業貼紙 93
圖4-59 U企業鑽孔料單 94
圖4-60 U企業標籤貼紙 94
圖4-61 U企業標籤裁板單 94
圖4-62 U企業掃描貼紙 94
圖4-63 D企業裁板單 95
圖4-64 D企業鑽孔細節 95
圖4-65 D企業鑽孔料單 95
圖4-66 D企業五金單 95
圖4-67 J企業操作介面 96
圖4-68 J企業3D圖 96
圖4-69 J企業拆料單 96
圖4-70 J企業標籤貼紙 96
圖4-71 J企業採購單 96

參考文獻
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金田豪迈木业机械专家
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http://www.biesse.com
紀氏有限公司| ATIM GHOST
http://keebrother.com.tw
行政院主計總處
https://www.dgbas.gov.tw/
財政部關務署_統計室 https://web.customs.gov.tw/fp.asp?xItem=61886&ctNode=13109

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