臺灣博碩士論文加值系統

中文摘要
本文使用田口實驗分析法，對內孔精密鎕削表面粗糙度最小化進行研究。田口實驗法是種極具優勢的統計手法，能以較少的實驗次數快速的找出合適的加工參數。由於機台、刀具、工具特性受加工環境限制，本文主要針對加工參數最佳化。首先選定適當的因子與水準代入田口直交表可得到組數排列。然後進行鎕削實驗。其次依品質特性與S/N比因子找出最佳化的參數組合，透過變異分析確認各因子的重要性，最後以加法模式驗證實驗的準確性。

Abstract
The main purpose of this paper is to analyze the minimal surface roughness for the holes boring using Taguchi experimental method. It is an advanced statistical method which can obtain the appropriate hole boring parameters quickly. Since the machine tool, cutting tools and tool itself are limited by the machining environment we focused on optimization of inner holes boring parameters in this article only.
Firstly, appropriate factors and levels are selected and substituted into Taguchi direct table. Then the inner boring experiment was done. Secondly, the quality characteristics and S / N ratio factor are used to find the optimal combination of parameters. Based on the variance analysis, the order of each factor can be confirmed. Finally, the accuracy of the experiment is verified using the addition model.

目 錄
中文摘要 i
英文摘要 ii
誌 謝 iii
目 錄 iv
圖索引 vi
表索引 viii
符號表 ix
第一章緒論 1
1-1研究背景 1
1-2研究動機與目的 4
1-3鎕削介紹 5
1-4研究方法 10
1-5文獻回顧 11
1-6本文架構 21
第二章鎕孔精密加工與田口實驗規劃法原理 23
2-1精密鎕削技術 23
2-2鎕削的金屬移除機制 26
2-3孔的質量判定準則 30
2-4鎕削機具 31
2-5田口實驗規劃法 33
2-5-1田口實驗規劃 33
2-5-2因子及水準的選取 35
2-5-3直交表選取 36
2-5-4品質計量法 37
2-5-5變異數分析 39
第三章使用設備與實驗規劃 40
3-1研究對象 40
3-2鎕孔加工的材料與固定方式 41
3-3量測儀器、方法與其他用具 42
3-3-1表面粗糙度量測 42
3-3-2孔直徑與公差量測 43
3-3-3內徑分厘卡校正用環規 44
3-3-4表面品質觀測 45
3-3-5實驗刀具介紹 45
3-3-6刀片更換 46
3-4田口實驗規劃 47
第四章實驗方法與結果討論 50
4-1田口實驗-內孔鎕削加工實驗流程 50
4-2田口實驗-內孔鎕削表面粗糙度結果分析 53
4-3田口實驗-最佳化製程參數驗證 62
4-4切削效率分析 69
4-5精密鎕削最佳參數組與最佳效率組加工需求分析 72
4-6鎕削結果 73
第五章結論 74
第六章未來展望 76
參考文獻 78

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