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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:謝居明
研究生(外文):Ju-Ming Xie
論文名稱:運用Flexsim模擬系統輔助汽門生產系統最佳化之研究
論文名稱(外文):The optimization of the valve production system using Flexsim simulation system
指導教授:林文燦林文燦引用關係
指導教授(外文):Wen-Tsann Lin
學位類別:碩士
校院名稱:國立勤益科技大學
系所名稱:研發科技與資訊管理研究所
學門:商業及管理學門
學類:其他商業及管理學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2012
畢業學年度:100
語文別:中文
論文頁數:85
中文關鍵詞:汽門IDEF0績效評估矩陣數位虛擬企業系統
外文關鍵詞:valveIDEF0PEMsimulation system
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近幾年來,在全球化市場競爭下,台灣代工產業面臨更激烈的競爭,代工企業如何建立一靈活多變的生產系統,滿足客戶訂單需求,將是從該產業勝出的重要關鍵。傳統較常使用最早到期日排程法(Earliest Due Date, EDD)進行排程,此方法的優點為簡單便利,但缺點便是無法將工廠之實際產能發揮,而本研究所使用之限制驅導式排程法同樣是以交期為考量的排程方式,但緩衝區與瓶頸站的生產投料節奏,使訂單的延遲時間最小化。
本研究透過IDEF0定義流程,並使用績效矩陣(PEM)找出目標最重要之改善因素,再藉由限制驅導式排程法(DBR)提升效率降低訂單延遲數以提升公司競爭力,並以數位虛擬企業系統(Flexsim)驗證改善成效,此方法可避免傳統使用專家法時,因人為主觀導致決策錯誤之情況,並結合限制驅導式排程法降低產線閒置時間,使公司實際產能提升,加強公司競爭力。從研究結果發現依照公司目前排程方法12月時將會導致兩筆訂單延誤,準時達交率95%,而改善後經由虛擬企業系統驗證準時達交率則提升至100%,此外還剩餘緩衝時間37800秒,足以應付其他突發狀況。

n recent years, in the globalized market competition, Taiwan's foundry industry is facing more intense challenge. The foundry is business is to build a flexible production system to meet the needs of customer orders and it will be the key to winning the industry. more often the Earliest Due Date scheduling are simple and convenient, but the disadvantage is lower in production, resulting in orders delay.
In this study, through IDEF0 defined process, and use PEM to identify the most important goal to improve the factors that enhance efficiency and reduce the number of orders delayed in order to enhance the competitiveness of companies by the DBR, and the Flexsim validation to improve the effectiveness, currently ranked according to the company from the findingsprocess method of December will result in delay in the two orders, on-time up to the pay rate of 95%, improved through the virtual enterprise system verification time up to the cross rate was raised to 100%, in addition to the buffer but also the remaining time of 37,800 seconds, enough to meet other suddenhair situation.

第一章 緒論 11
1.1 究背景與動機 11
1.2 研究目的 12
1.3 研究對象及範圍 14
1.4 研究流程 14
第二章 文獻探討 16
2.1 自動化產業發展沿革 16
2.2 IDEF0方法論 18
2.3 績效評估矩陣(Performance Evaluation Matrix, PEM) 23
第三章 研究方法 31
3.1 IDEF0定義設計開發管理系統 32
3.2 問卷設計與發放 35
3.2.1問卷設計 35
3.2.2問卷發放對象 35
3.3績效評估矩陣分析(Performance Evaluation Matrix, PEM) 36
3.3 限制驅導式排程法 40
第四章 實證分析 43
4.1 IDEF0模具開發流程編碼與繪製 47
4.2 問卷設計 49
4.3 問卷回收統計分析 51
4.4 績效評估矩陣(Performance Evaluation Matrix, PEM)分析 52
4.5 限制驅導式排程法 55
第五章 研究結論與建議 66
5.1 研究結論 66
5.2 研究建議……………………………………………………………….…..67
第六章 參考文獻 68
中文部分 68
英文部分 70
附錄一、Flexsim模擬軟體操作步驟 81





表目錄
表 1 IDEF0分類情形與功能 17
表 2產品加工時間表 44
表 3 IDEF0功能模型流程編號彙總問卷 48
表 4 PEM管制界線對應問項 52
表 5訂單資訊表 53
表 6 訂單資訊表(續) 54
表 7 最早到期日排程表 57
表 8 工單排序表 58
表 9 EDD排程表 60
表 10 限制驅導式排程表 62


圖目錄
圖 1研究流程圖 13
圖 2 IDEF0階層式圖號編碼與展開模式 19
圖 3 PEM圖 22
圖 4傳統成本觀念 24
圖 5限制理論產出觀念 24
圖 6研究方法流程圖 29
圖 7 IDEF0結構關聯圖 30
圖 8 IDEF0編碼與展開模式 32
圖 9 PEM圖 35
圖 10適度型PEM圖 37
圖 11緩衝時間示意圖 39
圖 12排程流程圖 40
圖 13個案公司產品實品圖 42
圖 14加工流程圖 42
圖 15汽門設計圖 43
圖 169汽門製造流程Node Tree 45
圖 17汽車汽門製造流程圖A-0頁面 46
圖 18 PEM分析圖 51
圖 19排程流程圖 56
圖 20公司產線現況圖 59


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