本論文主要內容是研究A２０６ 鋁合金板狀鑄件方案設計中，冒口尺寸、鑄件厚度及
鑄件長度等幾何形狀對鑄件健全性、鑄件補充性及凝固收縮所引起的微縮孔含量和分
佈的影響。
實驗所考慮之方案設計包括厚度、長度及冒口直徑之改變共廿二個平板鑄件。鑄件健
全性及微縮孔含量與分佈之觀察及計量是以X 光照相及密度測試的方法測得。為了探
討微縮孔形成之理論基礎，本研究量測溫度梯度及凝固時間等熱參數。本研究並探討
顯微組織，包括微縮孔含量及樹枝狀晶胞大小對機械性質的影響。
鑄件內之微縮孔隨凝固時間之縮短及溫度梯度之升高而減少。微縮孔與溫度梯度有相
當一致的關係可以涵蓋所有方案變數，不論鑄件形狀冒口尺寸若能建立溫度梯度在７
℃／㎝以上即可確保微縮孔量在１‧０﹪以下，而拉伸強度則在３５Kg／㎜以下。
根據冶金的觀點可以確認A２０６ 鑄件機械性質同時受微縮孔及樹枝狀晶胞大小影響
，實驗結果顯示機械性質分別因樹枝狀晶胞增大及微縮孔含量增加而降低。然而數據
分析證明微縮孔決定性地影響A２０６ 鑄件之破裂機構。
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