臺灣博碩士論文加值系統

本文旨在探討砂輪機支架改良與優化之較佳化參數，以求得砂輪機支架之最大應力最小值和砂輪機支架體積之較佳化，主要內容包括︰「田口方法砂輪機支架尺寸較佳化」、「Ansys Workbench參數設定」，設計砂輪機支架尺寸之最大應力最小值，設計支架尺寸參數之條件為︰支架長度、支架寬度、支架厚度、圓角半徑。
砂輪機支架較佳化參數組合為支架長度為69mm、支架寬度35mm、支架厚度8mm、圓角半徑55mm，且改良後之支架最大應力最小值比原未改良之支架最大應力最小值降低0.4393Mpa、在改良後之體積與原未改良之體積也減少7110.63mm3。

The purpose of this thesis is to explore grinder support improvement and optimization of the better parameter, in order to achieve maximum grinding machines and grinders minimum of stress and and grinder stent volume more better. The main contents include: "Taguchi method grinder stent size is better"and ANSYS Workbench parameter settings.It is to design maximum stress minimum grinders stent size, the condition for the design of the stent size parameters are stent length, frame width, frame thickness, and fillet radius.
The optimized parameters of the grinding wheel machine are 69mm, 35mm, 8mm, and 55mm. And the maximum stress improved stent reduced the minimum 0.4393Mpa, after the improvement in the volume is also reduced 7110.63mm3.

摘要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
誌謝 Ⅲ
目錄 Ⅴ
圖目錄 Ⅷ
表目錄 Ⅹ
第一章 緒論 1
1.1 研究背景與動機 1
1.2 研究目的與方法 2
1.3 論文架構 3
第二章 文獻探討 4
2.1有限元素法 4
2.2直交表 6
2.2.1 S/N比 6
2.3壓力感測器（Load Cell）之應用 8
2.4砂輪架的有限元分析與優化 10
第三章 基礎理論 12
3.1荷重計（Load Cell）的原理.. 12
3.2荷重計(Load Cell)的結構.. 14
3.3田口法之概念.. 16
3.3.1實驗因子之定義 17
3.3.2直交表的探討 19
3.4應力之定義及其種類 22
3.4.1蒲松比 23
3.4.2應力與應變圖 23
3.4.3脆性材料之應力應變圖 25
3.4.4虎克定律 25
3.5 Ansys Workbench 25
第四章 系統驗證 26
4.1實驗流程步驟 27
4.2實驗設備 28
4.3實驗規劃 33
4.3.1砂輪機支架量測與取樣 33
4.4壓力計力量量測實驗 37
4.5 Solid Works 3D砂輪機支架建模 38
4.6 Ansys Workbench步驟設定與參數輸入 39
4.7產生網格 45
第五章 結果與討論 52
5.1田口法直交表與Solid Works之材料性質 52
5.2採用田口法望小特性 64
5.3實驗結果 69
第六章 結論與建議 71
6.1 結論 71
參考文獻 72
作者簡介 75

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