臺灣博碩士論文加值系統

長懸臂跨距支架(flange)是用於鋼琴打擊音弦系統(grand wippen)的支撐架機構。本研究嘗試使用聚醯胺(polyamide, PA)材料製作長懸臂跨距支架，藉以改善原有機構受潮造成轉動不順的問題，但是聚醯胺材料射出成型時產生翹曲變形，擬以設計澆口位置與澆口尺寸搭配減膠方法改善模具，解決塑膠成型後翹曲變形的問題。本研究採用Moldex3D CAE模流分析軟體，搭配田口方法進行優化分析，組合最適宜製程參數。
分析結果顯示，適當調整澆口位置將可控制翹曲程度，長懸臂跨距支架調整澆口位置後，從原始翹曲值0.13 mm，優化改善後的翹曲值為0.07 mm，改善率達到45%。長懸臂跨距支架優化製程之分析，以澆口位置對成品翹曲變形有最大的影響力，澆口尺寸影響力次之，減膠方法再次之。

The long-cantilever-span flange is the bracket mechanism used in piano grand wippen. This research attempts to use polyamide materials (PA) to make the bracket, so as to improve the damp problem of the original design which caused to not rotate smoothly. However, the mold of polyamide material injected generates warpage. This research intends to design the gate locations and gate sizes with reducing thickness of plastic wall method to improve and solve the problem of plastic molding warpage. This study adopts Moldex3D CAE (Computer Aided Engineering) injection simulation software to do research, through Taguchi Methods to process the optimal analysis and the most appropriate combination of process parameters.
Finally, in the analysis results, adjusting the position of gate properly could control the degree of warpage. After adjusting the gate position of the long-cantilever-span flange, the value of warpage change from 0.13 mm to 0.07 mm which the improvement rate up to 45%. Locations of gate have impact on the warpage of product mostly, the influence of size of gate secondly, and the method of reducing wall thickness of plastic thirdly.

目錄
摘　要 i
ABSTRACT ii
致謝 iii
目錄 iv
表目錄 vi
圖目錄 viii
第一章 緒論 1
1.1前言 1
1.2研究動機 2
1.3研究方向 2
1.4論文架構 3
第二章 文獻回顧 4
2.1文獻探討 4
2.2塑膠材料 5
2.2.1塑膠特性 5
2.2.2聚醯胺樹脂 7
2.3塑膠射出成型 8
2.3.1充填 10
2.3.2保壓 10
2.3.3冷卻 11
2.4翹曲 11
2.4.1塑料因素 11
2.4.2產品設計因素 11
2.4.3模具因素 13
2.4.4射出參數因素 15
2.5田口方法 15
2.5.1實驗設計法 15
2.5.2信號雜訊比 17
2.5.3確認 19
2.5.4信賴區間 20
2.6變異數分析 22
第三章 研究方法 24
3.1研究流程 24
3.2模具設計 26
3.2.1澆口位置 26
3.2.2澆口設計 29
3.3凹孔減膠設計 32
3.4模流分析 34
3.4.1模型前處理 34
3.4.2成型參數設定 36
3.4.3測量參數設定 39
3.4.4凹孔減膠初步實驗 42
3.5田口方法L9(34)實驗參數 43
3.5.1品質特性 43
3.5.2控制因子與變動水準 43
3.5.3 L9(34)直交表 44
3.6田口方法L18(21×37)實驗參數 45
3.6.1控制因子與變動水準 45
3.6.2 L18(21×37)直交表 47
第四章 結果與討論 48
4.1翹曲分析 48
4.2因子反應值 54
4.2.1 S/N比分析 54
4.2.2品質特性分析 55
4.3變異分析 56
4.3.1 S/N比變異分析 56
4.3.2品質特性變異分析 57
4.4因子的信賴區間 59
4.4.1 S/N比因子反應值的信賴區間 59
4.4.2品質特性因子反應值的信賴區間 60
4.5製程改善 61
4.6確認 63
4.7確認實驗 64
4.7.1 S/N比分析 64
4.7.2確認實驗的信賴區間 65
4.7.3原始製程與優化製程比較 66
4.8 L18(21×37)實驗 70
4.8.1實驗數值 70
4.8.2反應值與反應圖 71
4.8.3變異分析 73
4.8.4製程改善 75
4.8.5確認 76
4.8.6確認實驗 77
4.9 綜合分析 77
第五章 結論與未來展望 78
5.1結論 78
5.2未來展望 78
參考文獻 79

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