臺灣博碩士論文加值系統

家族模具因為每一模穴的體積不相同，射出成形過程的充填階段會使熔膠流動不平衡，可能造成短射或過充填的現象。本研究利用Moldex3D CAE軟體，對一模四穴不同大小的產品進行充填平衡分析。首先以快、中、慢三種射出速度(30, 20, 10 mm/sec)，作四段射出速度的組合進行實驗，結果發現射出速度的組合以慢、慢、中、快可以得到較佳的流動平衡。針對不同的澆口型式(側狀澆口、扇形澆口，及複合式扇形澆口)，搭配不同的澆口尺寸的設計，進一步分析流動平衡狀況。結果顯示，相同型式的澆口加大澆口斷面尺寸，對於充填平衡的改善並不顯著。若是依照模穴體積大小，依序變更個別模穴之澆口尺寸，則可以得到令人滿意的充填平衡。

In family mold, because the volume of each cavity is different, the the melt will be flow unbalanced during the filling stage of the injection molding process, which may cause short shot or overfill. In this study, the Moldex3D CAE software was used to analyze filling balance for four-cavity products of different sizes. First, the three injection speeds of 30, 20, 10 mm/sec (fast, medium and slow) combines the four-step injection speeds, it is found that the flow balance obtained during the injection speed is slow, slow, medium and fast. Further, the flow balance analyzed for different gate types (side gates, fan gates, and composite fan gates) with different gate sizes. Results show that the same type of gates increase the gate section size and the improvement of the filling balance is not significant. If the gate size of the individual cavity changed according to the size of the cavity, a satisfactory filling balance will be obtained.

摘　要 i
ABSTRACT ii
誌謝 iii
目錄 iv
表目錄 viii
圖目錄 ix
第一章緒論 1
1.1前言 1
1.2研究動機 2
第二章文獻探討 3
2.1文獻回顧 3
2.2 塑膠的基本概念 5
2.2.1熱塑性塑膠 6
2.2.2熱固性塑膠 8
2.3 PC 材料介紹 9
2.3.1 PC主要特性 9
2.3.2加工條件 10
2.4影響流動不平衡的因素 11
2.5射出成型機簡介 13
2.5.1射出成形機構造 14
2.5.2塑膠射出成形原理 15
2.6流道系統 17
2.7澆口設計 19
第三章研究方法 20
3.1實驗設計流程圖 20
3.2建構產品圖 22
3.2.1 鏡頭組A件 23
3.2.2 鏡頭組B件 24
3.2.3 鏡頭組C件 25
3.2.4 鏡頭組D件 26
3.3模具設計 27
3.3.1 模具圖 27
3.3.2 模穴佈置 28
3.4流道佈置 29
3.5澆口設計 31
3.6 塑膠材料選用 33
3.6.1黏度 33
3.6.2比容 34
3.7 射出成型參數 35
3.8 CAE模流分析步驟 36
3.8.1匯入產品模型 37
3.8.2建立流道系統 37
3.8.3指定冷却系統 38
3.8.4產生實體網格 39
3.8.5輸出網格模型 40
3.8.6匯入Moldex 3D分析 40
第四章 結果與討論 41
4.1射出速度對充填的影響 41
4.1.1射出速度於側澆口對充填的影響 41
4.1.2射出速度於扇形澆口對充填的影響 44
4.1.3射出速度於複合扇形澆口對充填的影響 46
4.1.4射出速度&射出壓力對充填的影響 49
4.1.5射出速度&進膠口壓力對充填的影響 50
4.2側澆口截面大小的比較 52
4.2.1實驗組別一之充填平衡 53
4.2.1實驗組別二之充填平衡 54
4.2.1實驗組別三之充填平衡 55
4.3扇形澆口截面大小的比較 56
4.3.1實驗組別四之充填平衡 57
4.3.1實驗組別五之充填平衡 58
4.3.1實驗組別六之充填平衡 59
4.4複合扇形澆口截面大小的比較60
4.4.1實驗組別七之充填平衡 61
4.4.1實驗組別八之充填平衡 62
4.4.1實驗組別九之充填平衡 63
4.5不同澆口型式的比較 64
4.5.1側澆口與扇形澆口的比較 64
4.5.2固定扇形澆口與複合扇形澆口比較 64
第五章 結論 65
5.1結論 65
5.2建議與未來展望 65
參考文獻 66
附錄 67

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