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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:邱義順
研究生(外文):Yi-Shun Chiu
論文名稱:以全面規範化生產維護理論改善設備管理之研究─以大陸台商P公司為例
指導教授:洪榮華洪榮華引用關係
學位類別:碩士
校院名稱:國立中央大學
系所名稱:高階主管企管碩士班
學門:商業及管理學門
學類:其他商業及管理學類
論文出版年:2020
畢業學年度:108
語文別:中文
論文頁數:51
中文關鍵詞:設備管理TnPM全面規範化生產維護
外文關鍵詞:equipment managementTnPMcomprehensive standardized productionmaintenance
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生產設備作為現代生產企業的生產要素和重要資產,作為企業生命線及支柱,設備的先進性決定了企業良性發展基礎。企業產品品質、安全生產都跟設備管理先進程度密切相關,越來越多的企業認識到,要想實現企業經濟效益最大化,就必須將設備管理工作放到重要位置上。
本研究從P公司基本情況和行業發展狀況入手,逐步深入,介紹了P公司現有設備管理狀況,P公司在設備管理方面有諸多缺失,尤其缺少一套適合自己的設備管理模式,在此情況下本研究以P公司針對設備全壽命週期的中期管理,分別從管理體系、維修機制、維修效率、維修品質、人員責任心、現場管理等方面進行了剖析。本研究運用有中國特色的 TnPM 設備理論為基礎,結合企業管理現狀和生產實際,制定出適合P 公司設備管理的改進方案。制訂了設備管理的目標和原則,給出了完善相關制度的建議;設備維保方面建立了基於自主維護的三閉環系統、以“SOON 流程”為核心的預防維修制及四位一體點檢定修制,引入了設備分類管理法和備件 3A 管理;與此同時,提出以6S為切入點,實施 P公司視覺化定置管理提升現場管理水準的建議措施。本研究最後針對 P 公司設備管理績效考評中存在的主要問題建立了新的考評系統模型,提出了幾條關於員工激勵政策方面的建議,希望對公司提升績效管理有所幫助。
本研究所提方案不只是為了提升P公司設備管理水準,改進過程中需要企業多部門聯動協作,特別是生產、財務、人事、採購、品質、工程等部門的緊密配合,改進過程也是提升企業整體管理水準的過程,改進的最終目的是要提高企業經濟效益。
Production equipment, as a production factor and important asset of a modern production enterprise, as a lifeline and pillar of the enterprise, the advanced nature of the equipment determines the basis of the benign development of the enterprise. Enterprise product quality and safety production are closely related to the advanced level of equipment management. More and more enterprises realize that in order to maximize the economic benefits of an enterprise, equipment management must be placed in an important position.
This research starts from the basic situation of P company and the development of the industry, and gradually deepens. It introduces the current equipment management status of P company. P company has many deficiencies in equipment management, especially the lack of a set of equipment management models suitable for itself. In this case In this study, P company analyzed the management system, maintenance mechanism, maintenance efficiency, maintenance quality, personnel responsibility, on-site management, etc. for the mid-term management of the equipment life cycle. This study uses the TnPM equipment theory with Chinese characteristics as the basis, combined with the current status of enterprise management and production practice, to formulate an improvement plan suitable for the company's equipment management. The goals and principles of equipment management have been formulated, and suggestions for improving relevant systems have been given; equipment maintenance has established a three closed-loop system based on autonomous maintenance, a preventive maintenance system with "SOON process" as the core, and a four-in-one point repair Introduced equipment classification management method and spare parts 3A management; at the same time, put forward 6S as the starting point, and implemented P company's visual fixed management to improve the on-site management level of recommended measures. This study finally established a new evaluation system model for the main problems in the evaluation of company P's equipment management performance, and put forward several suggestions on employee incentive policies, hoping to help the company improve performance management.
The proposal proposed by this institute is not just to improve the company's equipment management level. The improvement process requires the coordination of multiple departments of the enterprise, especially the close cooperation of the production, finance, personnel, procurement, quality, engineering and other departments. The improvement process also enhances the overall enterprise. In the process of management level, the ultimate goal of improvement is to increase the economic efficiency of the enterprise.
第一章 緒論 1
1.1研究背景與動機 1
1.2 關於設備管理的研究 1
1.2.1 國外研究現狀 2
1.2.2 中國研究現狀 3
1.3 研究架構與流程 4
第二章 文獻探討 6
2.1 設備及其發展趨勢 6
2.2 設備管理的內涵與特點 6
2.2.1 設備管理涵義 6
2.2.2 設備管理特點 6
2.2.3 設備管理的重要性 7
2.3 全面規範化生產維護--TnPM 理論 8
2.3.1 從 TPM 到 TnPM 8
2.3.2 TnPM 的整體架構 8
2.3.3 TnPM 的四個“全” 9
2.3.4 TnPM 的五個“六”架構 10
2.3.5 TnPM 的六大支柱 12
第三章 研究方法 14
3.1 研究目的 14
3.2 研究內容和方法 14
3.2.1 研究內容 14
3.2.2 研究方法 15
第四章 個案分析 16
4.1 光通產業發展現況 16
4.2 個案公司基本情況 17
4.3 個案公司未來經營策略 17
4.3.1 P 公司近期發展規劃包括: 17
4.3.2 中長期發展規劃包括: 17
4.4 P公司設備管理體制 18
4.5 個案公司主要問題分析 18
4.5.1 管理體系不完善 18
4.5.2 維修效率低,品質不高 20
4.5.3 預防維修機制不健全 20
4.5.4 現場管理薄弱 21
4.5.5 教育訓練制度不完善 21
4.5.6無完善績效考核與激勵機制 21
4.6 利用 TnPM 改進 P 公司設備管理的方案 21
4.6.1 建立基於 TnPM的組織體系 22
4.6.1.1 制定設備管理目標和原則 22
4.6.1.2 建立扁平化的組織結構 23
4.6.1.3 建立“管理高層承諾”的管理模式 25
4.6.1.4 完善設備制度和規範 25
4.6.2 以自主維護為基石,構建維修保養體系 25
4.6.3 建立以“SOON 流程”為核心的預防維修體系 29
4.6.4 以 TnPM 現場四要素為出發點,提高現場管理水準 32
4.6.5 以有氧活動為基礎完善教育訓練 35
4.6.6 建立有效的 TnPM 員工績效考核與激勵機制 38
4.7 小結 39
第五章 結論 40
5.1 結論 40
5.2 展望 40
5.3 後續研究之建議 41
參考文獻 42
【中文文獻】
[1] 代小明,「推進 TnPM 體系為品質管制體系提供有力支撐」,中國設備工程期刊,2012
[2] 全國TnPM 五階六維評價委員會,「全面規範化生產維護體系標準」,2012
[3] 牟典江,「淺談企業設備的重要性」,科技資訊期刊,2011 NO.15
[4] 沈永剛,「現代設備管理-二版」,機器工業出版社,2014
[5] 李晶晶,「透視 TnPM 發展之路」,中國設備工程期刊,2011
[6] 李葆文,「設備管理新思維新模式-四版」,機器工業出版社,2019
[7] 李葆文、徐保強,「規範化的設備點檢體系」,機器工業出版社,2005
[8] 李葆文、張孝桐、徐保強「員工與企業同步成長-FROG」,機器工業出版社,2005
[9] 李葆文、袁岳鋒、夏暉等,「TnPM安全憲章」,機械工業出版社,2015
[10] 吳曉林,「X 企業設備管理改善研究」論文,南京理工大學,2013
[11] 彼得.聖吉Peter M. Senge著,郭進隆、齊若蘭譯,「第五項修練-學習型組織的藝術與實務」,天下文化,2019
[12] 韋建華,「設備部規範化管理工具箱2版」,人民郵電出版社,2013
[13] 侯維芳,「現代設備管理趨勢初探」,中國科技信息期刊,2007第8期
[14] 徐保強、李葆文「TnPM推進實務及案例分析」,機器工業出版社,2013
[15] 徐保強,「TnPM百思得其解-應對設備管理難題的101個錦囊」,機器工業出版社,2014
[16] 麥郁穗,劉靜宇,徐保強,李葆文。「全面規範化生產維護(TnPM )技術與應用」,中國石化出版社,2010
[17] 齊夢飛,「基於推進TnPM體系的問題探討」,安全、健康和環境期刊,2014第2期8-11
[18] 楊申仲等,「現代設備管理」,機器工業出版社,2012
[19] 趙艷萍、姚冠新、陳俊。「設備管理與維修」,化學工業出版社,2014
[20] 劉明海,「TnPM推行難點剖析與探索」,中國井礦鹽期刊,2010

【網路資料】
[1] 太震撼了!不一樣的設備管理方法大集合!
https://kknews.cc/career/ka529lr.html,2017.10.13
[2] 設備實物形態管理與價值形態管理
http://www.zbbzgl.com/shebeiguanli/3119.html
[3] 設備管理大視野
http://www.tnpm.org/
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