氫在鋼鐵中會造成氫腐蝕，引起鋼鐵材料使用時之安全問題，而氫腐蝕可依材料溫
度分為高溫與低溫兩種，高溫下氫擊與脫碳問題，低溫下氫脆化與氫泡問題，這些
氫腐蝕都會造成鋼鐵材料金屬機械性質，劇烈改變。腐蝕程度與材料之溫度和氫含
量有關，而氫含量則與擴散率與溶解度又是擴散率的主要數據。欲預測氫腐蝕程度
，就得先了解擴散係數與溶解度。
測定在鋼鐵中之擴散係數方法有：一、傳統的真空擴散室法；二、擴散機構的理論
研究；三、電化學方法。其中電化學方法優點最多，理論發展亦最完全，故本研究
計劃採用電化學方法。
電化學方法乃是將鋼片樣夾緊於電解槽中，將此槽分為Ⅰ、Ⅱ兩室，在Ⅰ室用等電
流電解方式使鋼片表面行還原反應，即H﹢＋e﹣ → H產生氫，氫吸附於鋼表面，
繼而溶解，擴散入內至Ⅱ室之鋼表面在Ⅱ室，利用等電位電解，將擴散到鋼表面之
c
氫氧化。從其中量取氧化電流，根據法拉第定律Ｉ＝Ｅ ＦＪ ，其中Ｊ＝－Ｄ──
x
，乃擴散方程式分析，可以計算得到擴散係數與溶解度。
本研究使用電化學方法所得室溫下AISI 304不銹鋼中氫之擴散係數為5.53×10﹣
cm/sec及陰極極化時（IMA 左右）溶解度為8.5×10﹣mole/cm。其數據之
重現性很好。知此法很可行。