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本文以熔融混煉法（Metling blend ），使高分子於熔融狀態之下相混合，而探討不
同組成經熔融所得高分子之各種性質，如加工性質、機械性質、電氣性質、熱學性質
等，並以動態黏彈性與掃瞄式電子顯微鏡，研討各種組成混煉之高分子顯示之各種現
象。以下分三部份敘述如下：
（一）聚碳酯（Polycarbonate,PC與K Resin混煉之性質探討
K Resin 是Philips 公司生產之丁二稀／笨乙烯團聯共聚物（block copolymer ），
屬於一種熱可塑性橡膠，即ＴＰＲ（Thermal Plastic Rubber），具有良好的耐衝擊
強度，其熱分解溫度比一般橡膠高，可加工溫度亦高達２５０℃，因而易與熔點較高
之塑膠混煉，且其團塊結構，更可對互相熔融之聚合物提供適當的互溶度，故本實驗
研究PC和K Resin熔融之聚合物所顯示之特性。
實驗結果顯示,混煉可改善pc 之伸長率、勒性、衝擊強度，提高加工性，且可保有良
好的耐熱性，但對於抗張強度、楊氏係數則呈下降之趨勢，為一典型的塑化作用。介
電常數、介電損失則隨K Resin 之增加而降低。由掃瞄式電子顯微鏡觀察得知，二者
之互溶性介於部分互溶與明顯相分離之間，故於適當比例下混煉可增加耐衝擊強度。
（二）聚碳酸酯（Polycarbonate,PC）與ABS 混煉之性質探討。
ＰＣ為一優秀的工程塑膠，其耐衝擊強度、抗張強度、彎曲強度皆可與金屬匹敵，且
其性質不因溫度而有太大的變化，從一１００℃到１４０℃均具有實用強度，故適用
範圍廣泛。
但ＰＣ加工不易且價格較高，所以早就有各種具商業價值的混煉物應市，其中以Cyc-
oloy 800(Borg Warner公司)最為著名，ＡＢＳ與ＰＣ混煉，可改善加工性，提高缺口
耐衝擊性及韌性，且可降低價格，而對耐熱性及其他性質仍然保有相當優異之特性。
以動態黏彈性及掃瞄式電子顯微鏡觀察衝擊斷裂之情況，當分散相之大小適當，且互
溶適當時，能產生高的黏彈阻滯（Damping ），提高衝擊強度。
（三）可溶性酚醛樹脂對ＡＢＳ與ＰＰ混煉及其性質之效應。
ＡＢＳ和ＰＰ之混煉目前尚無研究報告，本文探討加入可溶性（resol ）酚醛樹脂混
煉，則其互溶改善，剝離減少，外觀達到去層化。由其機械性質可知，此添加物具有
偶合劑之功用，對ＡＢＳ／ＰＰ系之性質，改善抗張強度，耐衝擊力及加工性。也顯
示此互溶劑具有塑化作用，可縮短加工時間及混煉高分子之伸長率。再以動態黏彈性
計和電子顯微鏡探討混煉後互溶及整體塑膠之性質，更顯示添加之酚醛樹脂具有改善
界面接著之偶合劑功用。
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