台灣地區造林樹種以柳杉、杉木為主。隨著該等林木之伐採、加工利用，必然產生龐
大數量之小 木或廢材。該等材雖然亦可作為以合成樹脂為黏著劑之纖維板或粒片板
之製造原料，但如以無機質水泥作為黏著劑製造粒片水泥板時，將賦予抗燃性及尺寸
安定性。惟木粒片水泥板製造上除了木材抽 成分所引起的不硬化外，其他如混含水
量、硬化促進劑的種類及添加量、加壓硬化時間，堆積護時間等都將影響板之性質。
本研究，係使用本地產柳杉及杉木邊皮材為原料製造木粒片水泥板，探討混合水量、
木粒片前處及抽出物除去量、硬化促進劑之種類及添加量、加壓硬化時間、堆積養護
時間等製造因子對板性質影響。
所得結果如次：
１無論柳杉或杉木粒片，其混合水量計算式（Wa＝０．２５＋KW ）中係數K ，均以
１．５可得最高靜曲強度。
２柳杉以冷水浸漬２４小時（抽出物除去量１．２８％）；杉木以熱水浸煮１小時（
抽出物除去量１．１５％）所製板的靜曲比強度最大。
３不論柳杉或杉木粒片水泥板之靜曲強度，其硬化促進劑之種類及添加量均以氯化鈣
對水泥添加３ ％之效果最佳。
４柳杉君壓硬化３天；杉木加壓硬化２天可得最佳靜曲強度之木粒片水泥板。
５ 板的堆積養護時間，不論柳杉或杉木粒片水泥板，均以４個星期即可達到最高靜
曲強度。
６ 板的吸水率及浸水厚度膨脹率，在各處理間差異並不顯著，但其浸水厚度膨脹率
在２％以下，較一般粒片板在中國國家標準所規定之１２％者甚低。