本論文第一部份主要在探討氣體反壓射出成型加工條件對成品表面品質與發泡結構及
機械性質的影響，同時並與傳統低壓結構發泡做一比較。
文中首先對固定加工條件，討論造成成品的表面品質及發泡體結構差異的因素，然後
再改變加工條件（短射量、料溫、……洩氣速度及時間及反壓壓力）觀察其對成品表
面品質及發泡結構的影響，並對同種加工條件不同加工程序下所形成的成品做一比較
，且其結果均能從氣體與融熔膠料系統性質及發泡過程加以解釋。成品的表面品質及
發泡結構均將影響到其機械性質，本文第一部份最後將以成品的表面粗糙程度及發泡
結構為基礎，探討其與機械性質的關係。實驗結果顯示，結構發泡的抗折強度及模數
，抗張強度主要與對比密度有關，落重衝擊強度除對比度外，發泡體的表面粗糙程度
及發發泡體皮層的完整性對落重性質也有相當的影響。本實驗所使用的發泡劑當改變
其濃度時對機械性質有明顯的影響。氣體反壓在各種加工條件下其機械性質均較低壓
結構發泡來得好，但在抗折及抗張性質方面差異不很，大而在落重性質方面氣體反壓
結構發泡顯得較為突出且優越。
本論文第二部份主要在討論吹氣噴嘴結構發泡射出成型程序的開發與研究，結果顯示
，此一程序已能完全消除氣體反壓結構發泡射出成型在低短射量下成品尾部的缺陷，
所以整個成品能擁有相當光滑的表面且完整的皮層。
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