本論文之研究在於建立鋼鐵連續鑄造過程中，凝固問題之模擬與分析。本文之重要目
的在於了解連續鑄造程序中之操作條件，如冷卻速率與澆鑄速率等，對於鑄胚固化過
程之影響。本研究使用差分法（Finite difference） 求解二維移動相邊界之熱傳問
題。利用所建立之數學模式，可解得大鋼胚表面溫度之分佈，這些計算與實驗測量值
比較亦獲得滿意之結論。本研究將高溫下熱傳係數迴歸成鋼胚表面溫度及噴水密度的
相關函數，並證實此相關式可適用於低碳至高碳含量之鋼種。本文所建立之數學模式
，除了計算鋼胚表面溫度分佈外，計算凝固殼厚及完全凝固長度，並可確定模擬程序
中各種熱物性的求取方法，也證實了數值解法的穩定性及一致性。模擬此凝固程序之
結果，也可用來估計凝固殼厚度隨時間增加的關係；各種操作條件，如澆鑄速度及冷
卻水量改變時，對連鑄結果之影響，也可經由計算程式之模擬預估。本研究提出具實
用價值之鋼胚凝固熱模擬程式，使連鑄現場之操作，能有理論上的解析配合解釋說明
，在預估連鑄效果，改進製造的工作上，提出有力之幫助。
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