本研究主要針對四個變數（一）成份因素一（１）Si％×Sc〔Sc（飽和度）＝C.E.∕
４﹒３％，矽含量在２﹒０％以上〕。（２）錳含量（０％，０﹒３％二種情形）。
（二）製程因素方面一（３）斷面厚度（實驗上採用厚度分別為３、６、１２、１８
和２４厘米之階梯形試樣，形成５種不同冷卻速率；及標準U 型塊。）。（４）接種
量（０﹒３％，０﹒６％二種情形）。來探討四個變數對基地肥粒鐵量及機械性質所
造成的影響。至於其他成分及製程因素儘可能固定，以減低對所要探討的變數造成影
響。
本實驗採用低硫、低錳之QIT 球墨用生鐵，實驗結果顯示。
成分因素方面造成的影響（U 型塊）：不含錳情形，Si％×Sc在３﹒０，可以得到幾
近１００％基地肥粒鐵量，此時機械性質也顯丕最佳；但當Si×Sc值超過３﹒０時，
由於衝擊轉脆溫度已提升至常溫以上，故機械性質會隨Si％×Sc值增加而顯著降低。
而含０﹒３％錳情形，Si％×Sc在３﹒０時，基地肥粒鐵量趨近於定值（約９２％）
，但由於錳含量亦會提高轉脆溫度，故最佳機械性質顯示Si％×Sc在２﹒７５時。
製程因素方面造成的影響（階梯形試樣）：由於鑄件厚度的不同形成不同的冷卻速率
，結果形成厚度在６厘米以下及１２厘米以上之基地金相組織有顯著不同，含０﹒３
％錳，在相同Si％－Sc情形時，０﹒６％矽鐵接種較０﹒３％矽鐵接種可得到較高的
基地肥粒鐵量。鑄件厚度在６厘米以下，含０﹒３％錳及不含錳都顯示，０﹒６％矽
鐵接種較０﹒３％矽鐵接種有顯著降低組織中碳化物的作用。
|