鋁錳合金鋼近年來以其具有價格便宜、重量輕、良好的機械性質及亢腐蝕等優點，而
發展成為極有潛力的新型合金鋼。由於此材料較一般的合金鋼具有較優異的抗腐蝕性
能，因此，其在各種腐蝕及含氫環境下的機械性質之研究，相當需要。
本實驗係以具有系列肥粒鐵、沃斯田鐵及沃期田鐵－肥粒鐵（γ－α）雙相結構之鋁
錳合金鋼為對象，探討其在一大氣壓氫氣及不同的溫度下（室溫－７５７５℃），裂
縫成長的動力學。
本實驗使用的材料對象，包括一系列α型、γ型，及１２．５％α、４５％、７０％
α之雙相型鐵錳鋁合金，研究內容包利用定速拉伸試驗測試這些合金在氫氣中之最大
強度衰減及利定荷重試驗以量測其引起之脆裂速率之量測，從斷裂力學的原理及材料
的微觀組織來探討這些合金氫脆動力學，其氫在α型及γ型合金的特性來來模擬研究
雙相合金之氫脆動力。
由實驗結果顯示，鐵鋁錳合金對於氫脆的敏感程度隨著肥粒鐵結構含量的增加，同時
，其最大的強度衰減發生在室溫附近，且此項衰減隨著溫度的昇高而降低。至於脆裂
速率之量測方面，則顯示全沃斯田鐵型及含１２．５％肥粒鐵的合金不會有慢速脆裂
的跡象，而全肥粒鐵型的合金則因脆裂速率太快亦無法量測。對於含４５％肥粒鐵的
合金（C 料），其脆裂速率隨溫度的昇高而增加，相反地，含７０％肥粒鐵的合金（
D 料）其脆裂速率隨溫度昇高而降低。
最後，經由脆製反應活化能的計算，可推測出控制氫脆的反應機構對C 料可能為氫在
沃斯田鐵相中之擴散，對D 料則為氫在不同劈裂平面的分佈。
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