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結構陶瓷如氮化矽（Si N ）、碳化矽（SiC）、氧化鋁（Al O ）、氧化鋯（ZrO ）
等皆具高強度，耐高溫、耐腐蝕、耐磨耗、化學安定性高等優的性質．但同時具低應
變量，低破裂 性（fracture toughness），強度分散性大等脆性材料的特徵．因其
性不足，會降低結構元件的可靠性．陶瓷複合材料（CMC，Ceramic Matrix Compos
ites）可增進材料的 性及強度，故位受囑目．表一顯示各種陶瓷複合材料具有更為
優越的性質．
陶瓷複合材料主要是以粒子或纖維加入陶瓷基材（Ceramic Matrix）中，而具有強化
及 化的效果．例如添加ZrO 粒子,然後利用ZrO 的相變態而達到 化的效果．在添
加纖維的陶瓷複合材料中，若以長纖（continuous fiber）加入，則複合材料具有方
向性，且製作過程較為複雜．而鬚晶（whisker 一般直徑約幾個μm， 長度數＋μm
）在基材內因任意排列而不具方向性，且製程與一般結構陶瓷相似．所以通常以添加
鬚晶為主．其中，碳化矽鬚晶在１６００℃仍具相當強度，故常使用於陶瓷複合材料
．例如碳化矽鬚晶添加於Si N 、Al O 、MoSi 中，可製成 性較好的陶瓷複合材
料．
本實驗是以常壓燒結製作Si N -SiC 鬚晶複合材料，希望以較低廉、方便的方法得到
性質更為優越的材料．在Si N 中添加SiC 鬚晶具有強化及 化的效果，由本實驗結
果顯示，以UBE-SN１０的Si N 為基材添加５w％ 鬚晶複合材料在１７５０℃經４小
時燒結後，具有強化效果，強度由５６５MPa
提高至595MPa，但 性則變差，而添加１０w％ 鬚晶以上的複合材料，由於鬚晶阻礙
緻密化，導致密度、強度及 性都降低．複合材料的性質不但受SiC 鬚晶的影響而且
與Si N 燒結後的結晶狀態有關．起始粉末含較多的α-Si N 或燒結體的結晶為微
細鬚晶狀的β-Si N 時，則可得到強度、 性較高的Si N 或是Si N 的複合材料．
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