熱變形是影響工具機銑切精度的重大因素，本文純粹以實驗的方式，針對工具機的熱
特性作探討，提供預測熱變形的技巧，并建立補償的方法。
一臺直立式的切削中心機在冷卻系統開啟及無負載下運轉，搜集熱源上的溫度資料，
并偵測三個軸向的位移，利用回歸技巧建立位移與溫度間的數學關係式，執行線上自
動補償。
溫度的偵測是使用K 型的熱電偶作為感測元件，經由對熱特性的探討一包含切削加工
時各構件溫度變化情形的觀察，及創造熱機冷機循環時各熱源間獨立程度的界定，以
決定量測熱變形的程序及方法。主軸頭的熱位移是使用接觸式探頭偵測工件上固定位
置而獲得，而床臺的熱位移則利用雷射干涉儀加以偵測。
軟體補償是保持工件精度最方便的方法，采用的方法是將以溫度為函數的熱位移關係
式，儲存在微電腦中，在每次程式命令工具機移動到新的位置前，將溫度載入微電腦
，微電腦立即計算刀具與工件間的相對偏位量，并將此偏位量在NC程式命令值中扣除
，以進行補償。
工具機的熱變形可以經由偵測熱源上的溫度很精確的預估，經過補償後可使加工精度
提高百分之五十以上。