刀具偏擺(runout)的存在，在多刃銑削中，非常的普遍。將使銑削時，各刃切削之未
變形切削厚度產生不均勻現象，某些切刃將承受較大之切屑負荷(chop load) 。尤其
當進刀很小時，這現象將更顯著，甚至會造成只有若干在徑向上較突出之切刃才有削
行為，將直接的影響工件之表面精工與精度。而各刃切屑負荷的不均最易辨識的乃是
各刃之切削脈動力有所變動。因而本文將以切削脈動力之變化情形來探討偏擺對銑削
之影響。由於在面銑削過程中，若考慮全切削(full cut)時，已包含上銑(up millin
g)與下銑(down milling)二種情況。并且可以了解銑削過程中，切尺由0° 旋轉至18
0° 時完整之受力行為。因此本文乃以面銑削做為探討對象，俾得以涵蓋銑削過程中
，可能發生的情形。
本文乃對偏擺之一形式－－徑向誤差(radial throw)，提出面銑削時未變形切屑厚度
之計算模型，并利用切削理論及配合工件材料性質，建立偏擺存在時多刃面銑脈動力
之預測模型。本文預測模型所基於之切削理論，僅須配合工件材料性質即可成功地預
測給予之切削條件及刀具幾何下之切削力。為OXley 等人所發展而得。另一方面，則
以實驗量測偏擺下之面銑切削脈動力。將實驗量得之脈動力與預測值比較發現，在大
小和形狀上皆相當吻合。因此，可由此預測模型得知徑向誤差引起之偏擺與脈動力變
化的關係，進而獲得檢測偏擺的依據。