隨著消費習慣的改變與現代化市場的需求，少量多樣化的生產時代便成為產業界欲
求生存與發展的必然趨勢！而為了因應產品多變的外形，對各種模具的需求也隨之
增加。因此，如何以更快的速度、更好的加工精度及更經濟的方法來加工模具便成
為當前一大課題！鑑於以上之原因，且由於高速切削(High Speed Cutting)此一新
技術已成功的應用在同屬加工去除量大的鋁、鈦合金之加工上，因此若能將高速切
削引入模具業的加工過程中，則不啻為解決模具加工瓶頸之良方！
本文即著眼於此，對一般放電加工機所使用的石墨(Graphite)與銅(Copper)兩種電
極材料探討其在不同快速之下切削力與表面粗糙度的變化，並觀察切屑的形狀。實
驗所使用的工具機為國產的立式高速主軸綜合加工機，輔以銑削動力計及表面粗度
儀與光學顯微鏡。
實驗結果顯示銅極適合高速切削，而石墨於高速切削時的表現並不是很穩定，但其
於2300m/min 左右表現不錯，至於表面粗糙度，石墨因受限於本身材料組成之影響
，表現不若預期好，但亦有改善，且在高速時加工去除量大；故依實驗建議石墨切
速約在2300m/min ，而銅建議切速為2000m/min 以上。