本研究使用屋頂柏油與台灣電力公司新設置低放射性固體廢料焚化爐試運轉之焚化
灰渣，製成60：40﹪、50﹪：50﹪及45﹪；55﹪等三種不同配比的固化體，進行固
化體經輻射照射處理前後的重金屬溶出試驗，及經浸水性、耐候性、抗微生物性、
輻射照射處理等試驗前後之固化體抗壓強度及形狀變化。探討不同配比固化體受試
驗條件改變時，其抗壓強度與溶出情形所受影響。
固化體抗壓強度隨灰渣含量增加而增加，在各項試驗條件前後，其抗壓強度均達20
kg/cm ，在法規陸埋限值 15kg/cm以上。以二元重複要因實驗分析方法進行分
析檢討，顯示，不同灰渣與柏油配比對於固化體之強度有顯著的影著的影響，而不
同試驗條件對固化體強度之影響較不顯著。
柏油固化體之溶出試驗係依據ANSI/ANS-16.1 試驗方法，它以溶出指數 (Leaching
Index)的大小來表示廢料物種的溶出能力。對不同配比固化體各金屬之平均溶出指
數而言，除少數金屬可能由於I.C.P 量測發生實驗誤差外，大體上，大部份金屬可
能因高能量輻射處理後使柏油基質產生後聚合作用(Post-Polymerization) 而使溶
出指數有增加之傾向，其值介於5.0∼6.8之間。實際應用上，具低放射性之焚化灰
渣以柏油固化處理時，灰渣含量大於40﹪時，固化體抗壓強度可達 20kg/cm以上
，但灰渣含量大於50﹪時，溶出指數有減少傾向，但固化體經長期貯存後，其重金
屬會因輻射劑量及水份的影響而使溶出率逐漸降低而遠大於法規限值溶出指數6.0
以上，不致對環境造成二次污染問題。故以減容而言，柏油固化體之灰渣含量在60
﹪以下仍可接受。