由於科技進步與生活水準提昇，廣大消費者對產品品質及功能的要求日益
嚴苛，伴隨而來的知識爆炸現象，使得產品設計成為一件吃重且困難的工
作。然而設計的結果，對整個製造與生產層面有著決定性的影響，因為在
設計階段結束時，將近百分之八十的產品成本（材料成本及加工成本等）
就已經決定。因此，產品在設計階段，若沒有周詳的考量，則在大量生產
時就會發生問題。不幸的是，傳統設計工作，多半是依賴設計師個人的知
識與經驗，故容易造成設計上的疏忽（由於資料量的龐大，或設計師個人
知識經驗的不足）。這樣的疏忽將反應在製程、製模和裝配等問題上，往
往造成重大的損失。然而，這些問題若是能在設計的初期，給予適當的考
量，並尋求解決之道，便能以極少的成本（甚至不需成本）獲得有效的解
決。所以，改善傳統設計程序的缺點，及導入電腦技術，來協助設計師提
高設計品質與可信賴度，是改善國內設計效率與品質的當務之急。裝配導
向設計理念的應用，及利用外在設計輔助程序於產品設計專家系統，經證
實可以有效提昇設計與產品品質，並降低生產成本。基於此，本研究計劃
係延續現行外在設計輔助程序於產品設計專家系統之發展，而針對裝配導
向設計方面去探討。基本上，本研究將整合現行相關之易裝配性設計原則
、產品構件易裝配性設計方法、美國 Boothroyd & Dewhurst公司所發展
的易裝配性評估方法、及其他可行易裝配性設計原則等，透過評估與定量
化的過程轉換為定量的評估法則。再以這些評估法則，配合電腦技術的應
用，建立一個外在易裝配性設計輔助程序之決策系統，以協助產品設計專
家系統在產品裝配方面的有效考量，從而強化設計自動化的功能與產品設
計的品質。
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