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隨著科技的創新發展、電腦和通訊的結合、生活步調加快與全球市場競爭
性增加，造成產品週期的逐漸縮短。由於同步工程可縮短產品開發時程並
提高產業的競爭能力，近年來已在產業界蔚為一股風潮。而所謂的同步工
程即設計時兼顧製造的問題，使產品設計與製程規劃同步進行。本研究基
於同步工程及裝配導向設計（Design for Assembly, DFA）的觀點，發展
一套包括探討裝配導向順序的設計程序。本研究首先經由產品功能定義發
展功能結構圖（Function Structure Diagram, FSD），執行DFA分析以產
生新的設計概念，用Pugh選擇矩陣進行篩選。採用連接關係順序法產生可
行裝配順序。最後以DFA的觀點予以刪減，得出最佳之裝配順序。本研究
建立了一套從設計分析、評估到裝配順序決定的一套系統性方法，期使設
計工作更為周延，更能因應現代市場之激烈競爭。
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