為因應激烈競爭的市場環境，加上我國政府近年來的大力鼓吹，生產自動
化已是一股不可遏止的趨勢，而模糊控制理論的使用，已被證實能有效的
解決許多在自動化的過程中所面臨的問題。它能夠將人類根據經驗法則的
模糊概念所做的控制讓機械理解，促使人與機器更緊密的結合，以便應用
更多的機器來取代原本由人類所做的事情。在已往的研究中，模糊控制理
論常被用來解決單一機器系統的控制問題，而鮮有對於整個製造系統之控
制；本文之目的，即在於建立一套自動化操作分析的控制系統，可用來對
彈性製造系統做控制，使生產負荷平衡並使產出增大，在未來將是導入電
腦整合製造的一個重要實施步驟。彈性製造系統(Flexible
Manufacturing System，FMS)整合了電腦控制、多功能的加工機器及自動
物料搬運設備等單元，不僅複雜、多變，而且往往因為生產因素的不穩定
，如工人技術水準不一、機器的當機、維修、緊急插單等，造成生產瓶頸
或資源閒置，使機器工作量無法平衡，隨時會影響到系統內的產出與平衡
狀態。為了使系統隨時維持在最良好的狀態，必須對系統內的設備容量做
不斷的調整，使在極短的時間內能對生產作控制；因此一個具有線上、即
時的動態設備容量控制系統，才能應付彈性製造系統的動態環境，以滿足
系統的需要。同時，由於系統通常過於複雜，數學模式的使用常無法符合
實務上的需求，更由於系統的動態性常無法提供明確的資訊，使我們對影
響生產線之平衡的定義範圍無法明確的劃分，做出明確的決策；因此，本
文引進模糊控制理論來控制彈性製造系統。本研究所發展的模糊控制方法
，不僅可以解決彈性製造系統本身所面臨的瓶頸、閒置等問題，更可處理
動態生產環境下所產生之控制因素不確定等問題。透過此一對彈性製造系
統即時控制，可減少很多繁雜、重複的步驟及人力的運用，期望能協助工
廠在 FMS的控制、設計等活動，改善決策的品質。