為因應激烈競爭的市場環境,加上我國政府近年來的大力鼓吹,生產自動 化已是一股不可遏止的趨勢,而模糊控制理論的使用,已被證實能有效的 解決許多在自動化的過程中所面臨的問題。它能夠將人類根據經驗法則的 模糊概念所做的控制讓機械理解,促使人與機器更緊密的結合,以便應用 更多的機器來取代原本由人類所做的事情。在已往的研究中,模糊控制理 論常被用來解決單一機器系統的控制問題,而鮮有對於整個製造系統之控 制;本文之目的,即在於建立一套自動化操作分析的控制系統,可用來對 彈性製造系統做控制,使生產負荷平衡並使產出增大,在未來將是導入電 腦整合製造的一個重要實施步驟。彈性製造系統(Flexible Manufacturing System,FMS)整合了電腦控制、多功能的加工機器及自動 物料搬運設備等單元,不僅複雜、多變,而且往往因為生產因素的不穩定 ,如工人技術水準不一、機器的當機、維修、緊急插單等,造成生產瓶頸 或資源閒置,使機器工作量無法平衡,隨時會影響到系統內的產出與平衡 狀態。為了使系統隨時維持在最良好的狀態,必須對系統內的設備容量做 不斷的調整,使在極短的時間內能對生產作控制;因此一個具有線上、即 時的動態設備容量控制系統,才能應付彈性製造系統的動態環境,以滿足 系統的需要。同時,由於系統通常過於複雜,數學模式的使用常無法符合 實務上的需求,更由於系統的動態性常無法提供明確的資訊,使我們對影 響生產線之平衡的定義範圍無法明確的劃分,做出明確的決策;因此,本 文引進模糊控制理論來控制彈性製造系統。本研究所發展的模糊控制方法 ,不僅可以解決彈性製造系統本身所面臨的瓶頸、閒置等問題,更可處理 動態生產環境下所產生之控制因素不確定等問題。透過此一對彈性製造系 統即時控制,可減少很多繁雜、重複的步驟及人力的運用,期望能協助工 廠在 FMS的控制、設計等活動,改善決策的品質。
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