本文主要研究箱型件銲接整個過程所產生溫度變化、變形量、暫態應力及
其殘留應力，並配合銲接施工固定方法（夾具）以不同固定點及銲接順序
，找出箱型件銲接最佳施工固定法。其分析方法是利用有限單元法之套裝
軟體MARC及MENTAT作為分析工具，並採用準靜態非耦合之熱彈塑理論以平
面應變（Plane Strain）力學模式進行二維箱型件有限單元法分析。
本文是先以二維平板銲接作殘留應力分析求得殘留應力再與實驗值作比較
驗証本方法是合理的，再以此方法作二維箱型件銲接殘留應力分析。二維
箱型件銲接殘留應力分析結果發現，拘束條件及銲接順序會影響整個箱型
件銲後之殘留應力。拘束少及對稱性之銲接順序所求得殘留應力較小。但
拘束少，殘留應力值降低，相對的變形量會增加，而影響銲後尺寸精度。
如先以點銲連接，材料本身細長所作銲接殘留應力分析結果，拘束條件對
殘留應力影響並不大，因此可增加其拘束。本文並針對不同固定點箱型件
銲接之變形量及殘留應力作比較，找出箱件型銲接以固定點在左下角，右
下角受垂直方向，左上角受水平方向拘束之對稱性銲接順序，為最佳施工
固定法。並可預測材料本身細長所作銲接應增加其拘條件，材料本身厚短
所作銲接應減少其拘條件，則銲後殘留應力值最理想，銲後變形量也會得
最小。
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