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研究生:劉進益
研究生(外文):Liu,Jinn Yih
論文名稱:加工輪廓誤差之診斷與補償
論文名稱(外文):Diagnosis and Compensation for Contour Errors in Machining Process
指導教授:羅致卿
指導教授(外文):Lo,Chih Ching
學位類別:碩士
校院名稱:逢甲大學
系所名稱:機械工程研究所
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:1995
畢業學年度:83
語文別:中文
中文關鍵詞:輪廓誤差撓度刀具誤差機械誤差補償
外文關鍵詞:Contour errorDeflectionTool errorMachine errorCompensation
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CNC 工具機切削工件之後,由於各種誤差,會產生工件的尺寸誤差。本文從
撓度所造成的誤差、刀具的誤差、機械誤差三方面探討誤差之成因。切削
力使工件或刀具產生變形,其撓度就是切削誤差的來源之一,而其它誤差來
源是刀具本身的尺寸誤差和機械本身的誤差。本文首先量測刀具誤差,其
次輕切削求取機械誤差,最後固定刀具幾何、材質、轉速和工件材質,只改
變進給率和切削深度,並量測撓度造成之誤差。文末預測撓度的大小,再加
上刀具誤差和機械誤差,就是切削誤差的大小,而加以補償,探討補償結果
如何。本篇論文最主要目的就是改善切削精度。主要探討車床和銑床兩種
工具機切削精度的改善。首先診斷誤差來源而預測切削誤差,其次再加以
補償。如此就能改善切削精度。本篇論文的實驗步驟可供工業界參考,希
望工業界能以原有的工具機設備經過本方法的使用而改善切削精度。本篇
論文由於能夠事先預測切削誤差而加以補償,所以適合自動化大量生產。
本篇論文的另一個目的是提供實驗數據供工業界參考,決定最佳切削條件
。本文第二章探討切削誤差的來源,和建立車床、銑床的數學模式並探討
撓度造成的誤差。本文第三章敘述實驗的步驟,首先規劃實驗,其次由實驗
取得參數,最後根據參數預測切削誤差而加以補償。本文第四章實驗結果
與評估,分別討論車床、銑床的實驗結果並評估補償的成效如何。本文第
五章最後做個總結和敘述未來的展望。

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