本研究之目的為針對複合式拋光液壓加工法，設計一種自動調心加工軸，來改善拋光刀具與工件間之平行度，試圖提高複合式液壓拋光加工法確定性。因複合式液壓拋光加工法是以微量加工為本質，如果能充份掌握其確定性，則其加工量之大小，可經由拋光刀具於加工區域之停留時間所決定；換言之，在適當的操作條件下，其加工率是確定的（deterministic），這將使微小的加工裕度，可經由拋光時間之控制，而輕易獲得。如此，可用於前級加工後之工件，做最終尺寸之修整或形狀精度之微量補償，而成為一種超精密加工法。
透過系統設計與系統靜態，動態與穩定性之分析，決定系統參數之選擇，可得良好系統穩態與暫態性；初步設計，可有效改善刀具面與工件面間之平行度誤差，經由實驗結果之印證，確實可達到改善刀具面與工件面間平行度誤差之目的，從而提高具面與工件面間磨粒分佈之確定性；最終，使複合式液壓拋光加工法之確定性提高。
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