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在2.5M CrO3+5M H2SO4 水溶液中及75oC下,使用電流脈波法可以在適當的 操作條件下,順利對 SUS304 不鏽鋼進行有棕、藍、金、紫等顏色系列的 發色處理.在陽/陰極的電荷密度(charge density)比值為1的情況下,即使 變動外加陽/陰極的電流值及其施加時間,發色仍可順利進行.外加陰極電 流的相對應最後電壓,和彩色膜的厚度有直接關係,可用來做為控制顏色的 一種方法.發色在施加電流脈波的頻率小於 1 Hz時,可順利進行,但頻率高 達100 Hz時,則無法發色.各項決定參數對發色的影響在本文中將有所討 論.彩色膜的機械性質亦將有所探討,包括有微摺動(Fretting),刮除性( scratch)及結合性.在微摺動試驗中觀察到有 adhesive scuffing以及 abrasive microcutting 的破裂現象,在耐刮試驗中,則觀察到有 abrasive microplough 以及 Tensile cracking 的破裂行為,彩色膜與不 鏽鋼底材的結合強度則高於640 kg/cm2.電流脈波發色法有分散彩色膜成 核位置以及降低晶界位置陽極反應量的效應,也導致其彩色膜更耐磨以及 更耐腐蝕的功能. AES 分析顯示出 Fe 是最先參與陽極反應的元素.彩色 膜的厚度則和發色過程中所導入的總電荷值成正比關係.利用電流脈波及 INCO 方法所製得的彩色膜厚度都在次微米層次上.經由 SIMS 及 ESCA 分 析發現,彩色膜是以 Cr 及 Fe 的水合氧化物形態存在.X光繞射則呈現出 一種近乎非晶質的結晶結構.反射光譜則顯示干涉效應仍是色彩的主要來 源,但吸收及反射亦可能提供少部份的影響.
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