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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:張子欽
研究生(外文):CHANG, ZUE-CHING
論文名稱:SiC<p>/A356鋁基複合材料鑄造方法與機械性質及顯微組織關係之研究
論文名稱(外文):Studies on the Casting Methods and Mechanical Properties and Microstructure for SiC(p)/A356 Al-Matrix Composites
指導教授:楊榮顯
指導教授(外文):YANG RONG-SHEAN
學位類別:碩士
校院名稱:逢甲大學
系所名稱:機械工程研究所
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:1997
畢業學年度:85
語文別:中文
論文頁數:2
中文關鍵詞:鑄造方法機械性質顯微組織樹枝狀晶推擠
外文關鍵詞:SiC

/A356複合材料鑄造方法機械性質顯微組織樹枝狀晶推擠SiC

/A356 CompositesCasting MethodPushingCasting MethodpertiesMicrostructureDendritePushingMechanical PropertiesMicrostructureDendrite

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  本研究係探討以濕砂模、CO2模及金屬模等不同鑄造方法所澆鑄之12
wt%SiC<p>/A356顆粒型複合材料與其機械性質及顯微組織之關係。製作過
程係以A356鋁合金為基材,碳化矽(SiC)粒子為強化材。首先將碳化矽
(SiC)粒子經過預熱後利用自製之加料系統,添加至鋁合金熔液中並予
以攪拌,使其均勻分散至A356鋁合金基地內。實驗結果發現,在同樣澆注
溫度993K下,使用金屬模鑄造可以得到較高之抗拉強度(176.01M),其
次為濕砂模(121.15MPa)及CO2模(112.52MPa)。另外鑄件之硬度值方
面,金屬模、濕砂模、CO2模之值依序為94.7Hv、77.9Hv、71.8Hv。其原
因可由金相顯微結構觀察得知,當使用濕砂模及CO2模時由於冷卻速率較
慢,使得SiC顆粒有充份時間被樹枝狀晶推擠而聚集在一起,且其樹枝狀
晶臂間距離(DAS)較大所致。金屬模因冷卻速率快故其共晶矽組織尺寸
較小,使得碳化矽強化粒子顆粒在基地分佈愈均勻,相對地增加金屬基複
合材料之機械性質。而濕砂模及CO2模因冷卻速率慢所以凝固過程時間加
長,使得複合材料其DAS增大,因而容易造成SiC顆粒成團聚集,使得複合
材料之機械性質變差。由此可知凝固速率將影響到顆粒在基地的分佈情形
及改變基地顯微組織。另外,由SEM觀察,12wt%80mmSiC/A356複合材料之
硬度值愈高,則拉伸破斷面之漩渦區域會隨基地上碳化矽強化顆粒分佈愈
均勻而變多,其強化效果也愈佳。關鍵字:SiC<p>/A356複合材料,鑄造
方法,機械性質,顯微組織,樹枝狀晶, 推擠
The primary purpose of this research is to investigate the
effect of casting methods of green sand mold, CO2 mold and
permanent mold on the microstructure and mechanical properties
of 12w%SiC<p>/ A356 composites. Commercially A356 alloy were
selected as the matrix for the composites. The reinforcement
particulates are high purity silicon carbide with an average
diameter of 80mm. Processing of the composites, which consists
of mixing preheated SiC particulates with molten A356 alloy,
melt stirring and compThe result showed that for all three
casting methods employed, the ultimate tensile strength and the
Vickers*s hardness by using permanent mold (176.01MPa, Hv94.7)
is higher than that of using green mold (121.15MPa, Hv77.9) and
CO2 mold (112.52MPa, Hv71.8) at the same casting conditions. One
of the main factors is the cooling rate of green sand mold or
CO2 mold slower than permanent mold, at a microscale level,
clustering is observed because the reinforcement particles have
been pushed out by dendrite and dKeywords: SiC<p>/A356
Composites, Casting Method, Pushing Mechanical Properties,
Microstructure, Dendrite
QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
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