傳統的管材切割法對切口造成的毛邊常需以二次加工去除，對薄管切割則常造成切口的巨觀變形。由於水刀具高切削能力及低切削力，故預期以水刀切割管材應能有效改善切口品質。同時，引進水下切割技術，以期減少對管材內壁造成的二次破壞。此一研究希望有助於難削材料管材連續製程中之切斷加工應用。 第一部份的實驗評估各切割參數對切口寬度及切口平整度造成的影響。結果顯示，浸水切割能有效抑制水束散開而獲致較均勻的切口寬度。而對薄管的切割雖無巨觀變形產生，但下半部管壁水束出口處產生嚴重毛邊，浸水切割亦可有效改善之。 第二部份的實驗以改善內外管壁間的厚度連續變化所造成的寬度不均為主。所採取的多種改善策略中以控制懸高最為有效。控制懸高並配合浸水的環境，能得到較理想的切口品質。 第三部份的實驗進行水下開槽孔的應用。管內之水若能提供有效的阻尼力，則可抑制穿透水束對管內壁的破壞。但圓管的開槽孔應用仍無法避免穿透水束對側邊的磨損。-
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