在物流中心的各項技術中，自動倉儲系統（Automated Storage/Retrieval System ; AS/RS）對解決傳統上物流中心需要大量的土地與人力資源問題，提供了最佳的方法。尤其在台灣，各產業正面臨土地難求、人工成本日益高漲的冗境，故在增加土地的使用效率、節省人力的投入及提高作業效率等因素的考量下，自動倉儲系統的使用不蒂是最佳的解決方案。 但台灣的自動倉儲系統，目前絕大部份是使用在工廠裡的原料倉庫或發貨倉庫中，其AS/RS基本上的作業很簡單，因為其所儲存的品項種類不多且大都屬於大宗形式的儲存與進\出貨，其進\出貨的單位都以棧板為基本單位，因此在其出貨作業上，並不需要再規劃任何的揀貨模式來予以協助，幾乎可說其AS/RS的功能發揮主要是在儲存的功能上。但是一旦將其整套的自動倉儲系統安裝在有「少量、多樣、高頻、迅速」配送需求的物流中心裡，就容易產生儲存功能介面與揀貨功能介面的整合問題。 而鑑於自動倉儲中的儲位規劃是解決上述問題的主要關鍵，並且也是影響存取機搬運時間與使用率的主要因素，因此發展一套有效的儲位規劃法則，來提供物流業者在規劃自動倉儲系統、變更儲位政策時的參考，是一項相當值得研究的課題。 本研究在經過「物流中心使用自動倉儲會遭遇何種問題？」的探討之後，發現問題的關鍵在於下列二項： 1. AS/RS缺乏適當的儲位規劃。 2. AS/RS與揀貨系統缺乏整合。因此本研究針對上述所提的關鍵點，提出一套儲位規劃的模式作為解決問題的方案，而這套模式中計有四種模式包含在內，其分別為：儲區規劃、格位規劃、棧板拿取規劃、及調倉規劃等四種規劃模式。其中的儲區與格位規劃二模式，乃針對關鍵1.AS/RS缺乏適當的儲位規劃而提出；而其中的棧板拿取與調倉規劃二模式，則針對關鍵2.AS/RS與揀貨系統缺乏整合而提出。

Of all techniques in distribution centers (DCs) , automated storage / retrieval systems (AS/RS) are a best way to solve the problems of land and man power for traditional DCs .But in Taiwan , most AS/RS are used in warehouses of factories . Their operation are simple , because their basic units are pallets and storage items are not much . Once such AS/RS been set in the DCs with the needs of "Limited Quantities , Varieties , Frequent and Speeedy Deliveries " for retailing industries , it is possible to produce one integrated problem between storage function and picking function . Owing to the storage allocation planning is the key point to solve the problem mentioned above and to reduce the time consumed by storage/retrieval machine , this study develop one model to solve these problems . This model contains four sub-model . First twosub-model can reduce the time consumed by storage/retrieval machine ,and last two sub-modelcan solve the integrated problem between storage function and picking function .