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研究生:程鈞尉
研究生(外文):Cheng, Chun Wei
論文名稱:生產系統中最佳維修策略之制定與推導
論文名稱(外文):Development of Optimal Maintenance Policies for Production Systems
指導教授:潘浙楠潘浙楠引用關係
指導教授(外文):Pan J. N.
學位類別:碩士
校院名稱:國立成功大學
系所名稱:統計學系
學門:數學及統計學門
學類:統計學類
論文種類:學術論文
論文出版年:1998
畢業學年度:86
語文別:中文
論文頁數:90
中文關鍵詞:系統可靠度系統可用度
外文關鍵詞:Systems ReliabilitySystems Availability
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近年來﹐國內企業為因應科技與工業之迅速發展﹐並在瞬息萬變之全
球經濟環境下﹐追求整體經營之效率與塑造競爭之優勢﹐以期達到永續經
營的理念﹔如何降低成本﹑提昇產品之品質與服務﹑及提高設備之生產效
率遂成為企業革新之動力與國家經濟成長之關鍵。目前﹐國內產業結構已
由過去勞力密集產業逐漸轉變為技術與資本密集產業﹐使得設備投資金額
與自動化程度日益激增﹐未來企業經營之方向﹑與競爭之焦點將著重於建
立一套完善的維修/保養策略﹐以確保生產設備與系統隨時可完全發揮其
功能。 高科技產業之生產設備﹐若一但失效或系統故障﹐將導致龐大的
停工損失。有鑑於此﹐工程人員對於生產設備的維修與保養必須徹底了解
與掌握﹐方可提昇生產製造系統之可靠度與可用度。本論文係針對最佳維
修/保養策略(Optimal Maintenance Policy)之制定進行研究﹐特別著重
於開發/推導出一套數學模式﹐以決定最適當的維修人員之人數﹐及預防
性保養的理想週期﹐同時考慮生產系統之可靠度﹑可用度﹑維修保養成本
及備用零件之存量等重要因素。 欲發展OMP﹐首先必須詳細定義生產設
備的失效模式﹑維修策略制定之標準﹑以及其維修過程。對於生產設備失
效與其維修過程﹐吾人可分別利用失效與維修時間所屬之機率分配來描述
。本論文之預防性維修模式﹐除包含維修人員之人數及維修週期等重要因
素外﹐並考慮備用零件存量的經濟成本﹐以期制定出較完整的維修策略。
至於單階段與多階段生產系統之表現﹐本論文則採"可靠度﹑可用度"作為
評估之指標。除了進行上述系統在正常使用期限(以指數分配描述之)及損
耗狀態下(以韋伯分配描述之)維修策略制定方式之探討與比較分析外﹐在
不同的參數組合下﹐本論文更進一步對其最佳維修策略模式之制定方式進
行敏感度分析與評估。同時開發一套電腦程式用以簡化上述繁雜計算過程
﹐本論文的研究成果可作為廠商未來制定最佳維修策略的參考。

The objective of the proposed research is to develop an
optimal maintenance and/or repair policies (OMP) for improving
the availability of multistage production systems. Specifically,
a mathematical model will be developed to determine the optimal
size of maintenance/repair crew and the spare allocation as well
as the optimal interval of preventive maintenance. The criteria
to be considered include the availability of production systems
and the cost incurred by maintenance/repair and the
unavailability of the system. To develop an OMP it is necessary
to specify the equipment failure process, the maintenance policy
and process, and the repair process. The equipment failure and
repair process describes the probability laws governing failures
and repair times, respectively. The most widely accepted failure
and repair distributions are Exponential and Weibull
distributions which are adopted in the proposed research. The
maintenance activities include "scheduled" check up, adjustment,
and replacement of deteriorating components, while repair is
called upon when equipment failures occur. In this research, we
propose a systematic procedure to determine the optimal
maintenance policies for a multistage production system subject
to Exponential and Weibull failures. Finally, a sensitivity
analysis is also performed on various combinations of cost ratio
as well as the effect of different allocation of repair crew and
spares on the system reliability and availability. Two
numerical examples are also given to explain and demonstrate the
practical application of the proposed procedure for determining
the OMP of a three-stage production system.

QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
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