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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:湯岳儒
研究生(外文):Yueh-Ru Tang
論文名稱:應用黏塑性壓力傳媒之微成形機研發
論文名稱(外文):Development of a Micro-Forming Machine UsingViscoplastic Pressure Carrying Medium
指導教授:羅斯維
指導教授(外文):Sy-Wei Lo
學位類別:碩士
校院名稱:國立雲林科技大學
系所名稱:機械工程系碩士班
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2001
畢業學年度:89
語文別:中文
論文頁數:99
中文關鍵詞:黏塑性壓力傳媒微衝孔微成形板金成形
外文關鍵詞:viscoplastic pressure-carrying mediumVPCMmicro-piercingmicro-formingsheet-metal forming
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黏塑性壓力傳媒製程是一項新興加工技術,可同時適用於金屬及非金屬板材之成形加工,例如:衝孔、下胚料及塑性成形加工等。
本研究主要是改良現有之黏塑性壓力傳媒製程,設計開發出可連續操作之微成形加工機。本文中已完成一系列成形機構之設計、製作與改良、微小模具之設計與製作、密封機構之設計與改良,並成功地解決模具開閉時壓力傳媒之側漏現象,提升成形極限壓力至234MPa。
由銅箔之微衝孔與微成形的實驗結果顯示:在精密剪斷加工方面(如衝孔及下料),提高黏塑性壓力傳媒之應變率可增加寬度100μm以下槽孔之穿孔成功率;在複雜外形工件成形加工上,使用底部封閉式母模可增加對於成形壓力之運用,提高工件細部之成形性。

An advance technology different from the traditional hydro-forming method, called the viscoplastic pressure carrying medium process (VPCM Process), has been developed. It is suitable for piercing, blanking and forming processes not only for metal, but also for non-metal sheet. This thesis aim to develop a micro-forming machine, which is capable of continuous operating. Modifications of the exiting rig have been carried out, including a series of redesign and manufacturing of the forming device, the micro-forming die, and the sealing mechanism. The side leakage of medium during the indentation has been solved. The maximum forming pressure can therefore be enhanced as high as 234MPa. From the experimental results of the piercing and forming of copper foils, it can be seen that in precision shearing (piercing and blanking),100μm wide slots can be made by raising the strain rate of the VPCM; in the case of product with complex geometry, closed-bottom moulds can be used to maintain the forming pressure and improve the local formability.

中文摘要--------------------------------------------------------------------------i
英文摘要--------------------------------------------------------------------------ii
誌謝--------------------------------------------------------------------------iii
目錄--------------------------------------------------------------------------iv
表目錄--------------------------------------------------------------------------vi
圖目錄--------------------------------------------------------------------------vii
符號說明--------------------------------------------------------------------------x
第一章、緒論---------------------------------------------------------------------1
1.1研究動機---------------------------------------------------------------1
1.2 文獻回顧---------------------------------------------------------------2
1.3 研究目的---------------------------------------------------------------4
1.4研究方法---------------------------------------------------------------4
第二章、微成形加工原理與特性---------------------------------------------10
2.1微成形原理------------------------------------------------------------14
2.2微成形加工之特色---------------------------------------------------20
第三章、微成形機初步設計與製作------------------------------------------22
3.1致動器------------------------------------------------------------------23
3.2成形模具載具之設計與製作---------------------------------------24
3.2.1衝擠壓力室------------------------------------------------------------24
3.2.2壓力推桿---------------------------------------------------------------27
3.3.3系統密封---------------------------------------------------------------29
3.2.4模仁治具---------------------------------------------------------------32
3.3微小模具製作---------------------------------------------------------34
3.4工模夾具之架設------------------------------------------------------41
3.5量測與檢測設備------------------------------------------------------45
3.6黏塑性壓力傳媒材料特性------------------------------------------47
3.7實驗材料---------------------------------------------------------------49
第四章、微成形機功能測試實驗---------------------------------------------51
4.1前言---------------------------------------------------------------------51
4.2測試程序---------------------------------------------------------------52
4.3實驗步驟---------------------------------------------------------------53
4.4實驗注意事項---------------------------------------------------------54
4.5測試結果與問題研究------------------------------------------------54
4.6改良設計與問題克服------------------------------------------------56
4.7改良後測試實驗與結果---------------------------------------------60
4.7.1測試實驗步驟-------------------------------------------------------------60
4.7.2測試實驗結果-------------------------------------------------------------60
第五章、微成形加工實作結果與討論---------------------------------------63
5.1圓孔穿孔成形測試實驗---------------------------------------------63
5.2球形陣列凸塊成形測試---------------------------------------------69
5.3狹長孔穿孔成形測試------------------------------------------------74
5.4異形孔穿孔測試------------------------------------------------------80
5.5複雜外形工件成形測試---------------------------------------------84
第六章、結論與建議------------------------------------------------------------88
6.1結論---------------------------------------------------------------------88
6.2建議---------------------------------------------------------------------90
參考文獻---------------------------------------------------------------------------91
附錄一---------------------------------------------------------------------------94
附錄二---------------------------------------------------------------------------95
附錄三---------------------------------------------------------------------------96
附錄四---------------------------------------------------------------------------98
自傳---------------------------------------------------------------------------99

參考文獻
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