臺灣博碩士論文加值系統

由於技術創新與環境的快速的改變，使得產品生命週期縮短，競爭更趨激烈，企業必須整合供應鏈中的各項活動，包括企業在採購、生產及配銷上的運籌管理，重視與上下游廠商的價值鏈系統，才能加速提高在全球的競爭力。運籌管理是以公司整體為基礎來管理生產作業與附加價值供應鏈。以電腦為基礎的運籌管理（Computer-Based Model）模式，愈來愈受到重視。運籌管理的電腦化提供企業即時的資訊，更有效降低運籌管理成本，提昇運籌管理的效率。
先進規劃排程（Advanced Planning and Scheduling，APS），具備同步、即時及全面考量的特性，結合電腦強大的儲存能力及運算技術，針對顧客的需求，企業產能上的限制，在生產規劃及排程上做全盤性的考量及即時的分析，範圍涵蓋企業的供應鏈的規劃及執行面，因此不論在學術研究上或實務的應用中均相當受到重視。本研究期望能將理論的探討與實務結合，將APS概念運用在生產運籌管理的決策模式上。模式將以適用於接單製造（Make To Order，MTO）或接單裝配（Assembly To Order，ATO）的電子裝配業環境為主，藉由數學規劃分析方法求得在生產運籌上的最適化決策。
本研究以國內一家網路硬體設備廠商所提供的資料及可能面臨的各項狀況，藉由不同情境的模擬來探討及驗證本模式的價值，使本模式除能結合理論外，也能契合企業在實務上的應用

In this technology keenly innovative and quickly changing business world, businesses are facing more and more challenge and the products life cycle become more and more short. The organizations have to integrate all of activities in the supply chain to increase global competitive power including sourcing, production, sale and delivery. They have to pay very much attention to the value chain system of their suppliers and using computer-based model to support their corporation logistic management. The logistic management controls production and value-added chain in the entire corporation. The computerizing logistic management provides real time information whereas to reduce the logistic management cost and increases its efficiency as well.
The concept of advanced planning and scheduling (APS) includes the features of synchronized, real time and global view. By using the huge memory and computing power of computer and considering the demands of customers and the constraints of the corporation, APS provides us real time evaluation. It also can handle overall situation of production and scheduling in supply chain management. Hence, it becomes more and more important to academic research and business application.
This thesis introduces and illustrates the theory of APS.It also applys the conception of APS to build a decision model in the production logistic management. The model use the constraint liner programming to obtain the production planning optimal decision to solve the problem of “make to order (MTO)” and “assembly to order (ATO)” for an electronic assembly factory.
In addition, we adopt the data acquired form a domestic network hardware manufacturer to test our model by running some simulation. To test and verify the value of our decision model, different scenarios are conducted. It is proved that the model built in this research is not only to combine the theory but also able to fit business’s practical application.

目　　　　　　錄
頁次
中文摘要 I
英文摘要 ii
謝詞 iii
表次 vi
圖次 viii
第壹章　緒　論 1
第一節　研究背景與動機 1
第二節　研究目的 2
第三節　研究程序 4
第貳章　文獻探討 7
第一節　電子商務環境之企業供應鏈 7
第二節　整合物流與資訊流的運籌管理 11
第三節　先進規劃與排程系統 15
第參章　研究方法 49
第一節　研究模式架構建立背景說明 49
第二節　研究模式及相關說明 52
第四章　模式模擬設計與分析 59
第一節　模擬情境設計 60
第二節　情境模擬結果探討 66
第五章 本研究模式與其他生產規劃模式之比較 87
第一節 主生產排程與MRP規劃的程序說明 87
第二節 本研究決策模式與目前一般MRP生產規劃方式的比較 89
第三節 本研究決策模式與蔡與哲生產規劃模式的比較 95
第六章　結論與建議 99
第一節 結論 99
第二節　未來研究建議 100
參考文獻 102

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