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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:陳信憲
研究生(外文):CHEN HSIN-HSIEN
論文名稱:結合6σ手法與田口實驗設計對改善製程能力之研究
論文名稱(外文):A Study of Improving Process Capability by Combining 6 Sigma Technique and Taguchi Design of Experiment
指導教授:朱豔芳朱豔芳引用關係萬英豪
學位類別:碩士
校院名稱:國防管理學院
系所名稱:資源管理研究所
學門:商業及管理學門
學類:其他商業及管理學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2002
畢業學年度:90
語文別:中文
論文頁數:87
中文關鍵詞:製程能力六標準差田口方法實驗設計
外文關鍵詞:process capability analysis6 sigmaTaguchi methodDoE
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製程能力分析 (Process Capability Analysis)是分析一個製程
產出一致性的方法,它能夠鑑別出產品品質的能力,藉著觀察製程及
控制製程數據的收集來評估製程符合產品規格的能力。
6σ的品質系統是一項很重要的管理系統及模式,它能夠促進組
織產生重大的變革及組織再造,朝向降低成本、獲得利潤的目標。
田口方法則是業界常使用於產品設計、參數設計的方法,它可以
很有效率的在有限資源下達到降低變異、減少成本的穩健品質目的。
本研究旨在運用6σ品質系統之 (Define、Measure、Analysis、
Improve、Control) 手法,以其為分析的架構,結合田口方法的直交
實驗,導入製程能力分析(Cpk)的過程,藉著 S/N 比及變異數分析為
方法,找出影響製程能力的重要因素及最適水準;最後並藉由一量測
系統作為實例,結果發現經由本研究模式所得最佳水準之Cpk 值大於
原有製程水準之Cpk 值,由Cpk 的提高可以用來驗證製程能力的改善

Process Capability Analysis (PCA) is a method to analyse the unison of productive procedure. PCA can appraise the quality of product and evalute the process capability is accord with the specifications by observing and gathering the data of process.
6σ quality system is the important managerial model in the world. It can advance the organizational transform and reengineering , and forward to the robust goal of reducing cost and increasing profit.
Taguchi method (TM) is the popular method for industrialist to production design and parametric design. It can reduce the cost and variance on the condition of limited resource.
The method of 6σ (Define、Measure、Analyze、Improve、Control ,DMAIC) will be use for the framework in this paper, and will combine with the analysis model of TM orthogonal experiment to process capability analysis. By using the S/N ratio and analysis of variance(ANOVA),I will evaluate the critital factors and optimum level. Finally, I will verify the process capability improvement by comparing the original process level Cpk with the optimal process level Cpk in a temperature measurement system.
第一章 緒論…………………………………………………01
1.1研究背景與動機……………………………………01
1.2研究目的……………………………………………04
1.3研究限制……………………………………………04
1.4研究架構……………………………………………05
第二章 文獻探討……………………………………………07
2.1製程能力……………………………………………07
2.1.1 何謂製程能力……………………………….07
2.1.2 製程能力指標……………………………….11
2.1.3 製程能力相關文獻……………………….…17
2.2六標準差(6σ)…………………………………….18
2.2.1 什麼是6σ……………………………………18
2.2.2 6σ所代表的統計和物理意義…………….18
2.2.3 實施6σ的現況………………………………20
2.2.4 如何推展6σ…………………………………21
2.2.5 6σ的具體作法………………………………23
2.2.6 6σ的相關文獻………………………………24
2.3 田口式品質工程………………………………….25
2.3.1 實驗設計………………………………….…26
2.3.2 田口式品質定義及品質損失函數…….……27
2.3.3 田口品質工程…………………………….…32
2.3.4 田口方法與傳統實驗設計之差異……….…34
2.3.5 田口式品質工程的應用………………….…34
第三章 研究設計…………………………………………..37
3.1以6σ品質系統提昇製程能力…………………….37
3.1.1整合設計………………………………………37
3.1.1研究假設…………………………………....38
3.2 整合6σ品質手法與田口方法之流程…….…...40
3.3田口方法………………………………………....43
3.3.1田口實驗設計…………………………………43
3.3.2 直交表的運用……………………………….45
3.3.3 參數設計…………………………………….46
3.3.4 動態SN比的運用…………………………….48
3.3.5 變異數分析………………………………...50
第四章 實例驗證…………………………….…………...53
4.1熱電偶溫度量測系統………………….………...53
4.1.1 熱電偶原理介紹…………………………...54
4.1.2 量測系統介紹……………………………...55
4.2實驗步驟………………………………….……...57
4.2.1 定義階段…………………………….…….59
4.2.2 量測階段……………………………….….62
4.2.3 分析階段…………………………………..64
4.2.4 改善階段……………………….………….73
4.2.5 控制階段………………………….……….74
4.2.6 綜合分析…………………………….…….75
第五章 結論與未來研究方向………….………………...76
5.1 結論…………………………….………………..76
5.2 未來研究方向…………………….……………..77
參考文獻…………………………………………………….78
附 錄…………………………………………………….84
作者簡介…………………………………………………….87
中文部分
[1] 田口玄一著,中國生產力中心譯,1999,「品質評價的SN比」,中國生產力中心出版。
[2] 申賢英(民90),「製程能力指標Cpk大小順序判斷之研究」, 輔仁大學數學研究所碩士論文。
[3] 朱豔芳(民86),「整合品質機能展開與田口方法之穩健品質設計模式」,台灣大學商學研究所博士論文。
[4] 吳俊義(民90),「提昇基層陶瓷電容器電性檢驗良率之研究-以田口方法進行篩選設備參數設定最佳化」,元智大學工業工程與管理研究所碩士論文。
[5] 李思賢(民89),「田口品質工程應用於鋁輪圈高壓鑄造製程參數之研究」,元智大學工業工程與管理研究所碩士論文。
[6] 卓志鴻(民88),「相關性資料製程能力指標之研究」,雲林科技大學工業工作與管理技術研究所碩士論文。
[7] 邱碧亮(民89),「品質改善統計分析程序之研究」,台灣科技大學工業管理研究所碩士論文。
[8] 青田保產、三田昌弘、安藤紫著,1998,「6 Sigma 手法」,先鋒企業管理發展中心譯。
[9] 林建基,2001.8,「頂天立地的經營良方:六個希格瑪」,管理雜誌326期。
[10] 柏永信(民90),「應用馬氏距離於田口動態系統中等級類別資料最佳化問題」,交通大學工業工程與管理學系碩士論文。
[11] 姚景星著,1995,「實驗設計」,華泰書局。
[12] 張正賢譯,Douglas C.Montgomery著, 1993,「統計與品質管制」,華泰書局。
[13] 許人助(民89),「設計與製程能力用於良率最佳化之分析」,中華大學電機工程研究所碩士論文。
[14] 許柏揚(民90),「六個標準差與可靠度工程應用於新產品開發系統之研究」,成功大學工業管理學系碩士論文。
[15] 陳素蓮(民90),「台北銀行顧客查詢與抱怨系統之流程再設計─以六標準差DMAIC手法為步驟」,東海大學管理碩士論文。
[16] 張季娜等八人譯,1999,「田口式品質工程導論」,中華民國品質學會。
[17] 張士行(民87),「田口實驗設計與灰色關聯分析法應用於製程最佳化設計之研究」,中央大學機械工程研究所博士論文。
[18] 張華基(民90),「田口方法於半導體封裝製程改善之應用」,交通大學工業工程與管理學系碩士論文。
[19] 陳秋寶(民89),「田口方法動態特性理論應用於放電加工製程最佳化研究」,長庚大學機械工程研究所碩士論文。
[20] 黃藝美(民82),「田口方法中SN比與損失函數之研究」,政治大學統計研究所碩士論文。
[21] 張輝煌編譯,1998,「實驗設計與變異分析」,建興出版社。
[22] 陳正哲(民78),「實驗設計在染整品質改進的應用」,成功大學工業管理研究所碩士論文。
[23] 許榮通(民88),「利用實驗設計方法尋求最適宜生產環境之派工法則」,臺灣大學機械工程研究所碩士論文。
[24] 許碧雪(民75),「直交表與直交實驗設計」,臺灣大學數學研究所碩士論文。
[25] 張志平、詹曉苓、連啟泰,2000,「應用田口方法於空氣濾清器製程改善」,中華民國品質學會第六屆全國品質管理研討會。
[26] 張公緒、何國偉、錢仲侯、鄭慧英,1996,「品質管理」,曉園出版社。
[27] 傅和彥、黃世滔,1999,「品質管理」,前程企業管理公司出版。
[28] 曾添政(民83),「田口式品質工程於CAE與中空射出成型之運用」,中原大學機械工程研究所碩士/論文。
[29] 湯國彥(民88),「田口方法望大望小品質特性SN比之研究」,交通大學工業工程研究所碩士論文。
[30] 舒伯‧喬賀瑞著,葛迺駿譯,2001,「我懂了!六標準差」,經濟新潮社。
[31] 曾德玉(民85),「實驗設計的離散效應分析之比較研究」,中央大學工業管理研究所碩士論文。
[32] 葉怡成,「實驗計劃法-製程與產品最佳化」,五南出版社。
[33] 詹曉苓(民89),「應用田口方法於汽車空氣濾清器製程不良率之改善」,華梵大學工業管理學系碩士論文。
[34] 蔡育德(民88),「製程能力指標改善之研究」,清華大學統計研究所碩士論文。
[35] 管彤(民89),「製程能力指標估計式的準確度評估」,交通大學工業工程與管理系碩士論文。
[36] 鄭春生,1997,「品質管理」,育友圖書有限公司出版。
[37] 鄭春生(民91),「揭開6σ的真貌」,打造世界級競爭優勢--6σ高峰研討會,元智大學主辦,桃園市。
[38] 鄭佳綺(民90),「製程能力指標Cpm和Cpp的統計推論與應用」,淡江大學統計所碩士論文。
[39] 潘迪、紐曼、卡法那夫等著,樂為良譯,2001,「六標準差」,麥葛羅‧希爾出版社。
[40] 蕭証元(民88),「田口式實驗設計-海水中總砷分析最適化條件研究」,海洋大學水產生物技術研究所碩士論文。
[41] 劉克琪著,1994,「實驗設計與田口式品質工程」,華泰書局。
[42] 蘇朝墩,2000,「產品穩健設計--田口品質工程方法的介紹與應用」,中華民國品質學會。
[43] 蘇朝墩(民91),「追求企業卓越--6σ品質革命」,打造世界級競爭優勢--6σ高峰研討會,元智大學主辦,桃園市。
[44] 羅錦興,1999,「田口品質指引簡介」,中國生產力中心出版。
[45] 龔珊珊(民83),「S/N比的深入探討」,清華大學統計研究所碩士論文。
英文部分
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[47] Mikel J. Harry , “ Abatement of Business Risk is key to Six Sigma ”,Quality Progress, July 2000, pp.72-76, ASQ.
[48] Pearn,W.L.,Kotz,S. and Johnson,N.L.,“Distributional and Inferential Properties of process capability indices”Journal of Quality Technology.,Vol.24,No.4,1992 ,pp.216-231
[49] Peter A.Swan & John A.Zukowski, 1995“Manufacturing Technologies, The Key To A 66 Small Satellite System”Journal of Space Technol.,Vol.15,No.4,pp.181-185
[50] Pete Pande & Larry Holpp , 2002 , “ What Is Six Sigma ?”, McGraw-Hill.
[51] Roderick A. Munro , “Linking Six Sigma with QS-9000 ”,Quality Progress, May 2000, pp.47-53, ASQ.
[52] Roger W. Hoerl , “ Six Sigma and the Future of the Quality Profession ”,Quality Progress, June 1998, pp.35-42, ASQ.
[53] Roger W. Hoerl, “Six Sigma Black Belts:What Do They Need to Know?”Journal of Quality Technology.,Vol.33,No.4,Oct 2001 ,pp.391-406
[54] Tom Rancour & Mike McCracken, 2000“Applying 6σMethod for Breakthrough Safety Performance”, American Society of Safety Engineers, pp.29-32
QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
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