臺灣博碩士論文加值系統

摘要
本文係研究不同鍛造成形量對鐵-5.5鋁-26錳-1.0碳-6.0鉻-1.2矽合金之機械性質影響，同時分析其熱處理條件及金相顯微結構之變化。主要結果如下：
1.鍛造後，發現到隨著鍛造成形量的增加，加工硬化程度愈高，合金硬度
值與鍛造成形量成正比關係，並加工硬化程度與鍛造成形量之關係以下
式表示之。
鍛造後硬度（HRB）＝94.08+4.64exp[0.0.01128×鍛造成形量（V）]
2.固溶後，晶粒尺寸隨著時間增長而變大，鍛造成形量大者之晶粒尺寸大
於鍛造成形量小者；鍛造成形量小者之鍛造流線消失所需時間比鍛造成
形量大者久。
3.時效後，鍛造成形量小者之鍛造流線消失所需時間比鍛造成形量大者久
。觀察次晶界形成，鍛造成形量含75％及以上，再結晶溫度顯示為450
℃，鍛造成形量70％及以下之再結晶溫度範圍為400∼500℃間。

Abstract
The purposes of the present studies are to investigate the effects of forging ratio on the Fe-5.5Al-26Mn-1.0C-6.0Cr-1.2Si alloy, including the mechanical properties, heat treatment and microstructural changes. Some results are described as followings:
1.The hardness of the as-forged alloy will increase with increasing the forging ration in the rang of 30~90%. The relationship between the hardness and the forging ratio is Hardness = 94.3+4.64×exp[0.01128×V], where V is forging ratio.
2. Being solution heat-treated in the ranging of 950℃ and 1050℃, the higher forging ratio would result in the finer grain size and shorter heat-treated time.
3. Based on the examination of the sub-grain formation in 450℃, it is implied that the recrystallization temperature of the present alloy is in the range between 400~500℃. In addition, the recrystallization temperature of the alloy would be below 450℃, where the forging ration being higher than 70%.

目 錄
中文摘要……………………………………………………… Ⅰ
英文摘要……………………………………………………… Ⅱ
誌 謝……………………………………………………… Ⅲ
目 錄……………………………………………………… Ⅳ
表 目 錄……………………………………………………… Ⅵ
圖 目 錄……………………………………………………… Ⅶ
公式目錄……………………………………………………… Ⅹ
第一章 前言………………………………………………… 1
第二章 理論說明…………………………………………… 4
2.1 鍛造概論…………………………………………… 4
2.1.1 鍛造目的…………………………………………… 4
2.1.2 鍛造程度大小之表示法…………………………… 5
2.1.3 鍛造負荷評估……………………………………… 5
2.2 鍛件顯微組織變態機構……………………………… 6
2.2.1 回復………………………………………………… 6
2.2.2 再結晶……………………………………………… 7
2.2.3 晶粒成核成長……………………………………… 7
2.3鍛造後材料經熱處理對性質之影響…………………… 8
2.4文獻探討………………………………………………… 9
2.4.1 機械性質…………………………………………… 9
2.4.2 相變化……………………………………………… 11
2.4.3耐腐蝕及高溫抗氧化……………………………… 13
2.4.4耐磨耗性…………………………………………… 14
2.4.5一般應用研究……………………………………… 14
第三章 研究之方法與步驟…………………………………… 22
3.1 實驗規劃流程………………………………………… 22
3.2 材料備製..………………………………………… 23
3.3 鍛件尺寸………………………………………… 23
3.4 鍛造加工………………………………………… 23
3.4.1加工機台型號及簡介…………………………… 23
3.4.2 模具設計………………………………………… 23
3.4.3模具安裝……………………………………… 24
3.4.4鍛造加工……………………………………… 24
3.5 裂紋觀察………………………………………… 25
3.6 熱處理條件分析……………………………………… 25
3.7機械性質試驗…………………………………… 25
3.7.1 拉伸試驗………………………………………… 25
3.7.2 硬度試驗………………………………………… 25
3.8顯微組織觀察…………………………………… 26
第四章 結果……………………………………………… 34
4.1 合金之鑄造狀態分析………………………………… 34
4.2 不同鍛造成形量下之硬度值………………………… 34
4.3合金熱處理後狀態分析……………………………… 34
4.3.1顯微結構分析………………………………… 34
4.3.1.1固溶處理之合金狀態…………………… 35
4.3.1.2時效處理之合金狀態…………………… 38
4.3.2 機械性質分析……………………………… 39
4.3.2.1固溶處理之合金狀態…………………… 39
4.3.2.2時效處理之合金狀態…………………… 41
第五章 討論…………………………………………………… 76
第六章 結論…………………………………………………… 83
參考文獻………………………………………………………… 90

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