臺灣博碩士論文加值系統

全球性景氣低迷,當前企業面臨重大衝擊,尤以傳統企業尤甚。因此，傳統企業導入新的企業流程以提昇競爭已是必然趨勢。
6 Sigma在台灣及亞洲推廣的實証經驗中，能有效提昇企業績效控管及生產流程改造，所以本研究探討6 Sigma手法在傳統企業:瓦楞紙業中的應用方式。
本研究採6 Sigma DMAIC流程作為主要研究方法，選定瓦楞紙業紙箱廠為研究對象，並運用6 Sigma工具手法，以增進品質並改善現階段重工與退貨成本，並針對6 Sigma實施於瓦楞紙箱業實務應用，提出困難點，找出因應之道與提出建議。

At present, all kinds of businesses , especially the traditional manufacturing businesses, are beginning to face the full impact of global recession. As a result, it is a growing trend for the traditional manufacturing businesses to be introduced a new business process to elevate businesses’ competition.
Six Sigma , according to the promotion experience in Taiwan and in Asia, is proved to be able to effectively increase the credits of business management and reengineer the production process. Therefore, the purpose of this thesis is to try to analyze how Six Sigma is applied on the corrugated fiberboard box industry, one of the traditional manufacturing businesses.
The thesis adopts Six Sigma DMAIC Process as a main research method, and the corrugated fiberboard box factories are chosen for the research. The method is used in order to promote better qualities and improve on the rework for the present period and decrease refund cost. Also, in the practice of Six Sigma applied on the factories, not only are some difficulties presented in the thesis , but also it offers the solution and some suggestions.

封面內頁
簽名頁
授權書　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　iii
中文摘要　　　　　　　　　　　　　　　　　　　v
英文摘要　　　　　　　　　　　　　　　　　　　vi
誌謝　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　vii
目錄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　viii
圖目錄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　xi
表目錄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　xiii
第一章 緒 論　　　　　　　　　　　　　　　　　1　
1.1 研究背景及動機　　　　　　　　　　　　　　1
1.2 研究目的　　　　　　　　　　　　　　　　　1
1.3 研究範圍與限制　　　　　　　　　　　　　　2
1.4 研究架構　　　　　　　　　　　　　　　　　3
1.5 研究流程　　　　　　　　　　　　　　　　　4
第二章 相關技術與文獻探討　　　　　　　　　　 6
2.1 瓦楞紙業現況的相關技術　　　　　　　　　　6
2.1.1 瓦楞原紙相關解釋　　　　　　　　　　　　6
2.1.2 瓦楞紙箱(Corrugated Fiberboard Box)　　 8
2.2 六標準差簡介　　　　　　　　　　　　　　　9
2.2.1 六標準差的源起與發展　　　　　　　　　　9
2.2.2 六標準差的意義　　　　　　　　　　　　　10
2.2.3 全面品質管理、品管圈與六標準差比較　　　12
2.2.4 六標準差常運用的工具　　　　　　　　　　15
2.2.5 六標準差導入的實施步驟　　　　　　　　　16
2.2.6 六標準差實施的現況與效益　　　　　　　　16
第三章 個案研究　　　　　　　　　　　　　　　 19
3.1 個案公司簡介　　　　　　　　　　　　　　　20
3.2 原有作業流程缺失之分析　　　　　　　　　　30
3.3 運用六標準差活動展開改善設計專案　　　　　32
3.3.1 界定階段　　　　　　　　　　　　　　　　33
3.3.2 評量階段　　　　　　　　　　　　　　　　34
3.3.2.1 評量分析工具- 矩陣表　　　　　　　　　36
3.3.2.2 問卷調查　　　　　　　　　　　　　　　38
3.3.2.3 問卷調查資料分析　　　　　　　　　　　39
3.3.3 分析階段　　　　　　　　　　　　　　　　42
3.3.3.1 改善前失效模式與效應分析　　　　　　　44
3.3.3.2 量測儀器設備應用分析　　　　　　　　　47
3.3.4 改善階段　　　　　　　　　　　　　　　　50
3.3.4.1 抗壓強度改善　　　　　　　　　　　　　52
3.3.4.2 改善後失效模式與效應分析　　　　　　　56
3.3.5 控制階段　　　　　　　　　　　　　　　　58
3.3.5.1 驗證改善後製程能力　　　　　　　　　　59
3.3.5.2 效益分析　　　　　　　　　　　　　　　62
第四章 結論與建議　　　　　　　　　　　　　　 67
4.1 結論　　　　　　　　　　　　　　　　　　　67
4.2 建議　　　　　　　　　　　　　　　　　　　69
參考文獻　　　　　　　　　　　　　　　　　　　70
附錄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　73

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