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研究生:吳明豪
研究生(外文):Ming-Hao Wu
論文名稱:電化學放電加工法應用於平面玻璃溝槽之成形研究
論文名稱(外文):Forming Research of Plane Glass Groove Using ElectroChemical Discharge Machining Method
指導教授:顏炳華顏炳華引用關係
指導教授(外文):Biing-Hwa Yan
學位類別:碩士
校院名稱:國立中央大學
系所名稱:機械工程研究所
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2003
畢業學年度:91
語文別:中文
論文頁數:71
中文關鍵詞:電化學放電加工玻璃
外文關鍵詞:GlassElectroChemical Discharge Machining
相關次數:
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本研究是利用具深切緩給功能之磨床為加工設備,並將磨床之磨輪置換為銅輪,加上電解液循環系統和一電源供應器,構成整體之實驗裝置,並利用銅輪電極配合電化學放電加工於玻璃平面上切割出溝槽。所使用的銅輪電極直徑為180mm,厚度為1mm,外圓角度為60度;電解液為KOH 5M;選用的工件為厚度1.1mm的pyrex glass 1737f;能量輸入形態則為直流波。
在實驗中分別以工件進給方向、能量輸入大小、銅輪轉速、工件進給速率、加工深度等五種主要參數進行加工,並針對每一種參數的趨勢與結果做一系列的分析與討論。
實驗結果發現,以逆向進給所加工出之溝槽,其溝槽粗糙度較佳,擴槽量也較小,因此在論文中的實驗均採用逆向進給為加工方式。能量輸入大小會直接影響加工表面及溝槽精度;銅輪轉速快、慢,分別影響溝槽的深度與寬度;對於加工件而言,進給速率愈快,其擴槽量愈小;加工深度在0.04 mm時,能得到最佳表面粗糙度結果。若欲得到較佳的加工表面,電壓值85V,銅輪轉速1575 rpm,進給速率18 mm/min,加工深度0.04 mm,是較佳的參數選擇。


總目錄
摘要-----------------------------------------------------Ⅰ
總目錄---------------------------------------------------Ⅱ
圖目錄---------------------------------------------------Ⅳ
表目錄---------------------------------------------------Ⅵ
第一章 緒論----------------------------------------------1
1-1 研究動機與背景--------------------------------------1
1-2 研究目的與方法--------------------------------------3
第二章 基本原理------------------------------------------4
2-1 放電加工之基本原理----------------------------------4
2-2 放電加工材料移除機構--------------------------------7
2-3 放電加工之特性-------------------------------------10
2-4 放電加工之優缺點-----------------------------------13
2-5 電化學放電加工基本原理-----------------------------14
2-6-1 電化學放電加工材料移除機構------------------------17
2-6-2 化學反應去除機構----------------------------------19
第三章 實驗設備與方法-----------------------------------21
3-1實驗材料--------------------------------------------21
3-2實驗設備--------------------------------------------25
3-2-1 深切緩給磨床--------------------------------------25
3-2-2 電解液循環系統------------------------------------26
3-2-3 電源供應器----------------------------------------27
3-3其他實驗設備----------------------------------------30
3-4實驗流程--------------------------------------------35
3-5實驗參數設定----------------------------------------36
3-6實驗設定--------------------------------------------37
第四章 結果與討論---------------------------------------39
4-1進給方向對溝槽的影響--------------------------------42
4-2輸入能量對溝槽的影響--------------------------------52
4-3銅輪轉速對溝槽的影響--------------------------------57
4-4進給速率對溝槽的影響--------------------------------62
4-5加工深度對溝槽的影響--------------------------------65
第五章 結論---------------------------------------------68
參考文獻-------------------------------------------------69

圖目錄
圖2-1 放電加工示意圖--------------------------------------6
圖2-2 放電加工材料去除機構示意圖-------------------------9
圖2-3 加工面粗糙度的不同表示方法-------------------------12
圖2-4電化學放電加工迴路示意圖----------------------------15
圖2-5電化學放電加工材料移除機構--------------------------18
圖3-1 加工設備示意---------------------------------------25
圖3-2 KCF-52AHD深切緩給磨床-----------------------------26
圖3-3 電源供應器-----------------------------------------29
圖3-4顯微量測系統--------------------------------------30
圖3-5表面粗糙度儀---------------------------------------32
圖3-6掃描式電子顯微鏡-----------------------------------33
圖3-7 表面真空蒸鍍機-------------------------------------34
圖3-8實驗流程圖-----------------------------------------35
圖4-1 玻璃溝槽外觀---------------------------------------39
圖4-2溝槽深度與寬度之輪廓-------------------------------40
圖4-3 溝槽擴槽量定義-------------------------------------40
圖4-4進給方向示意圖-------------------------------------42
圖4-5進給方向與溝槽粗糙度關係圖(a)----------------------45
圖4-6進給方向與溝槽粗糙度關係圖(b)----------------------45
圖4-7進給方向與溝槽粗糙度關係圖(c)----------------------46
圖4-8進給方向與溝槽粗糙度關係圖(d)----------------------46
圖4-9進給方向與溝槽深度關係圖(a)----------------------47
圖4-10進給方向與溝槽深度關係圖(b)-----------------------47
圖4-11進給方向與溝槽深度關係圖(c)-----------------------48
圖4-12進給方向與溝槽深度關係圖(d)-----------------------48
圖4-13進給方向與溝槽寬度關係圖(a)-----------------------49
圖4-14進給方向與溝槽寬度關係圖(b)-----------------------49
圖4-15進給方向與溝槽寬度關係圖(c)-----------------------50
圖4-16進給方向與溝槽寬度關係圖(d)-----------------------50
圖4-17逆向進給加工溝槽SEM圖---------------------------51
圖4-18順向進給加工溝槽SEM圖---------------------------51
圖4-19輸入電壓與溝槽粗糙度關係圖------------------------53
圖4-20輸入電壓與溝槽寬度關係圖--------------------------53
圖4-21輸入電壓與溝槽深度關係圖--------------------------54
圖4-22輸入電壓115V加工之溝槽表面----------------------54
圖4-23輸入電壓105V加工之溝槽表面----------------------55
圖4-24輸入電壓85V加工之溝槽表面-----------------------55
圖4-25輸入電壓105V加工之溝槽表面粗糙度輪廓圖----------56
圖4-26輸入電壓85V加工之溝槽表面粗糙度輪廓圖-----------56
圖4-27銅輪轉速對溝槽粗糙度關係圖------------------------59
圖4-28銅輪轉速對溝槽深度關係圖--------------------------59
圖4-29銅輪轉速對溝槽寬度關係圖--------------------------60
圖4-30銅輪轉速對溝槽寬度深度相乘積關係圖----------------60
圖4-31銅輪轉速1800rpm之溝槽輪廓圖---------------------61
圖4-32銅輪轉速900rpm之溝槽輪廓圖----------------------61
圖4-33進給速率對溝槽寬度關係圖-------------------------63
圖4-34進給速率對溝槽深度關係圖-------------------------63
圖4-35進給速率對溝槽寬度與深度相乘積關係圖-------------64
圖4-36進給速率對溝槽粗糙度關係圖-----------------------64
圖4-37加工深度對溝槽粗糙度關係圖-----------------------66
圖4-38加工深度對溝槽寬度擴槽量關係圖-------------------66
圖4-39加工深度對溝槽深度擴槽量關係圖-------------------67
表目錄
表2-1 25℃下不同PH值的水溶液對SiO2的溶解度--------------19
表2-2 PH值在6∼8的情形下度同溫度對SiO2的溶解度---------20
表3-1個別離子的當量導電率(Ω-1.cm2/g-eq) -----------------21
表3-2 KOH之性質------------------------------------------22
表3-3 銅輪電極尺寸及材料組成-----------------------------22
表3-4石墨的物理性質-------------------------------------23
表3-5 Pryex 1737f 玻璃的特性------------------------------24
表3-6 Pryex 1737f 玻璃的組成成分(Wt%)---------------------24
表3-7 茂泰股份有限公司多波形整流器功能規格表-------------28
表3-8 實驗參數設定---------------------------------------36
表4-1 傳統切削順向逆向優缺點比較-------------------------43
表4-2 25℃時無限稀釋溶液之離子移動率----------------------45
表4-3衝擊係數比例與臨界電位關係表------------------------50


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