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研究生:洪榮洲
研究生(外文):Jung-Chou Hung
論文名稱:結合微細放電與電解拋光之微孔加工研究
論文名稱(外文):Study of Micro-holes Machining Using Micro-EDM Combined with Electropolishing
指導教授:顏炳華顏炳華引用關係
指導教授(外文):Biing-Hwa Yan
學位類別:碩士
校院名稱:國立中央大學
系所名稱:機械工程研究所
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2004
畢業學年度:92
語文別:中文
論文頁數:72
中文關鍵詞:微細放電加工高鎳合金電解拋光線放電研磨微細孔
外文關鍵詞:Hymumicro-holesEPWEDGMicro-EDM
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摘 要
在微細加工的領域中,微細放電加工法可有效地用來製造孔徑小於100μm的微細孔,但以微細放電加工法在金屬板上製作微細孔時,因孔壁的表面會形成再鑄層,其包含了微裂痕與放電坑等缺陷,孔壁表面粗度不佳,嚴重影響微細孔的品質。
因此,本研究擬以高鎳合金為工件材料,結合微細放電與電解拋光兩種加工法,進行微細孔加工,期能改善在放電後的高鎳合金微細孔的孔壁表面品質,使其符合精密工業的需求。
由實驗結果顯示,採用電解拋光法加工微細孔時,孔壁表面可獲得顯著的拋光效果。以放電電流500mA加工後的微細孔為例,在輸入電解電壓2V、電極不轉動、電解液濃度比例1:10、電解液不流動、加工時間約5分鐘時,即可獲得孔壁表面平整光滑的微細孔。此法亦可應用於各式微細異形孔的孔壁表面之改善。
Abstract
Micro-holes with diameter less than 100μm can be effectively fabricate by micro-EDM in micro-machining. But using micro-EDM to manufacture micro-holes on metal plate, the recast layer include micro-crack and crater was formed on the hole-wall will lead to poor surface roughness to affect quality of micro-hole seriously.
For this reason, the Hymu-80 was chosen as the workpiece material in this study, using micro-EDM combined with electropolishing to machine micro-holes. It expected to improve the quality of micro-holes after EDM to satisfy the precision engineering. The results showed that, using electropolishing to machine the surface of the hole-wall could obtain obviously improvement.
總 目 錄

摘要 Ⅰ
總目錄 Ⅱ
圖目錄 Ⅴ
表目錄 Ⅶ

第一章 緒論
1-1 研究動機 1
1-2 研究目的 3

第二章 基本原理介紹
2-1 放電加工基本原理 4
2-1-1 放電加工原理 4
2-1-2 放電加工的材料去除機制 7
2-1-3 放電加工參數與影響 10
2-1-4 線放電研磨加工法介紹 15
2-2 電解拋光基本原理 17
2-2-1 電解拋光簡介 17
2-2-2 電解拋光原理 18
2-2-3 整平與亮化 20
2-2-4 電流效率及加工速度 21
2-2-5 電解加工的電解液 22
2-2-6 金屬的鈍化 23

第三章、實驗設備及方法
3-1 實驗設備 25
3-2 實驗材料 32
3-2-1 工件材料 32
3-2-2 工具電極材料 33
3-2-3 線電極材料 34
3-2-4 去離子純水 34
3-2-5 研磨液 34
3-3 實驗方法 35
3-4 實驗參數設定 42
3-5 實驗流程 45

第四章 結果與討論
4-1 不同濃度比例溶液陽極極化曲線 46
4-2 電解液濃度比例對電解拋光加工特性之影響 48
4-3 電解電壓對電解拋光加工特性之影響 52
4-4 電解電壓對孔口型態之探討 55
4-5 電解拋光異形微孔之探討 58
4-6 擾動電解液對電解拋光加工特性之影響 60
4-7 電解時間對改善孔壁表面性質之探討 63
4-8 電解拋光後孔壁表面型態之探討 64

第五章 結論 69
參考文獻 70

圖 目 錄

圖2-1 火花放電示意圖 4
圖2-2 傳統放電加工機示意圖 6
圖2-3 放電加工的材料去除機制示意圖 9
圖2-4 放電加工波形示意圖 13
圖2-5 正極性放電加工示意圖 14
圖2-6 負極性放電加工示意圖 14
圖2-7 WEDG加工法 15
圖2-8 柱狀電極放電成形法 16
圖2-9 線切割放電加工法 16
圖2-10 電化學拋光之電流-電壓(I-V)曲線圖 18
圖2-11 陽極極化曲線示意圖 20
圖2-12 鐵在NaNO3電解液中的鈍化曲線 28
圖3-1 放電加工機 25
圖3-2 線電極送線機構 26
圖3-3 電極挾持旋轉機構 27
圖3-4 電解拋光機構 28
圖3-5 CCD顯微量測系統 29
圖3-6 掃描式電子顯微鏡 30
圖3-7 恆電位儀 31
圖3-8 實驗設備示意圖 35
圖3-9 修整工具電極之加工示意圖 37
圖3-10 單段式工具電極示意圖 38
圖3-11 高鎳合金微細孔放電加工示意圖 39
圖3-12 電解拋光加工示意圖 40
圖3-13 實驗流程圖 45
圖4-1 濃度比例1:3電解液之陽極極化曲線 46
圖4-2 濃度比例1:10電解液之陽極極化曲線 47
圖4-3 濃度比例1:20電解液之陽極極化曲線 47
圖4-4 三種不同濃度比例電解液之電流-電壓(I-V)曲線…………….49
圖4-5 三種不同濃度比例電解液之擴孔量變化……………………..50
圖4-6 不同濃度比例電解拋光後微細圓孔孔壁表面SEM圖 51
圖4-7 不同電壓電解拋光後微細圓孔孔壁表面SEM圖 53
圖4-8 電解電壓對擴孔量的影響 54
圖4-9 放電後微孔電解拋光示意圖 55
圖4-10 電解拋光後微孔狀態示意圖 56
圖4-11 電解拋光對入出口孔徑差之影響 56
圖4-12 不同電壓電解拋光後微細圓孔孔口表面SEM圖 58
圖4-13 電解拋光後之微細異形孔孔口表面SEM圖 59
圖4-14 電解拋光時氣泡狀態示意圖 59
圖4-15 不同電極轉速電解拋光後微細圓孔孔壁表面SEM圖 62
圖4-16 不同加工時間電解拋光後微細圓孔孔壁表面SEM圖 64
圖4-17 電解拋光孔壁表面型態之變化圖 66
圖4-18 不同電壓電解拋光後孔壁側面放大1000倍之SEM圖 68

表 目 錄

表3-1 放電加工機參數規格 26
表3-2 高鎳合金之成分與機械物理性質 32
表3-3 碳化鎢之成分與機械物理性質 33
表3-4 七三黃銅線之機械性質 34
表3-5 碳化鎢工具電極加工參數 42
表3-6 高鎳合金微細孔放電加工參數 43
表3-7 電解拋光加工參數 44
參 考 文 獻
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27.賴狄陽譯著,”應用電化學” ,復漢出版社印行
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