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研究生:陳恩齊
研究生(外文):En-Chi Chen
論文名稱:推式多廠區生產規劃與排程-以TFT-LCD面板產業為例
論文名稱(外文):Push-Based Multi-Site Planning and Scheduling Problem-- A TFT-LCD Industry Case
指導教授:林則孟林則孟引用關係
指導教授(外文):James T. Lin
學位類別:碩士
校院名稱:國立清華大學
系所名稱:工業工程與工程管理學系
學門:工程學門
學類:工業工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2004
畢業學年度:92
語文別:中文
論文頁數:121
中文關鍵詞:多廠規劃與排程問題分析架構模擬TFT-LCD產業
外文關鍵詞:Multi Site Planning and Scheduling Problem Analysis StructureSimulationTFT-LCD Industry
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對現今的企業而言,隨著顧客需求量的增加,利用擴廠或外包方式來擴充產能,已為普遍之實務的方法。導致企業的生產環境,由過去的單廠生產環境,變成多廠生產環境。在多廠的生產環境下,企業的生產規劃將不再單純,導致過去的生產計劃無法使用,須另外發展多廠規劃與排程(Multi-Site Planning and Scheduling)方法,整合多廠生產資源,進行規劃與排程,以滿足現今顧客需求與交期。
對於多廠規劃與排程問題,本研究提出多廠規劃與排程的分析架構,利用多廠概念模式、產品結構、生產策略、生產製程與能力、考量限制以及績效指標六個維度對多廠規劃與排程問題進行分析與分類。本研究以推式多廠規劃與排程(Push-Based Multi-Site Planning and Scheduling)為主要探討之多廠規劃與排程問題,並以TFT-LCD面板產業,前段列陣廠與組立廠組成之多廠生產環境為例進行案例探討。
針對推式多廠規劃與排程問題,本研究提出結合參數化訂單分配法則(Parametric Order Allocation Rule, POAR)與改良型CBS(Constraint-Based Simulation, CBS)之規劃與排程方法,在考量多廠規劃與排程相關限制條件下,追求規劃與排程之目標,以求得理想的多廠規劃與排程結果。同時經由案例驗證方法之可行性,並透過模擬實驗,比較不同的規劃與排程方法,從分析結果可知,本研究所提的多廠規劃與排程方法,在不同的實驗環境中都有較佳的結果。
目 錄
摘 要 I
謝 誌 II
目 錄 III
圖目錄 VI
表目錄 X
第一章 緒論 1
1.1 研究背景與動機 1
1.2 研究目的 3
1.3 研究範圍與限制 3
1.4 研究步驟 4
第二章 多廠規劃與排程架構分析 6
2.1 多廠規劃與排程問題與組成要素 6
2.2 多廠概念模式 9
2.3 產品結構 14
2.4 生產策略 14
2.5 生產製程與能力 22
2.6 多廠規劃與排程考量限制 23
2.7 績效指標分類 26
第三章 問題分析與定義 29
3.1 以TFT-LCD面板產業為例 29
3.1.1 製程簡介 29
3.1.2 生產環境背景說明 31
3.1.3 推式多廠規劃與排程目的 33
3.1.4 推式多廠規劃與排程與其它規劃模組之關聯 34
3.2 問題定義 36
3.3 推式多廠規劃與排程問題特性 45
第四章 推式多廠規劃與排程 47
4.1 推式多廠區規劃與排程架構 47
4.2 推式多廠規劃階段 51
4.2.1 訂單分配問題 51
4.2.2 參數化訂單分配方法 54
4.2.3 物料規劃問題 62
4.2.4 物料規劃方法 63
4.3 各廠排程 65
4.3.1 各廠排程問題 65
4.3.2 各廠排程方法 67
4.4 推式多廠規劃與排程範例 73
4.4.1 範例情境 73
4.4.2 多廠區規劃階段 75
4.4.3 各廠排程階段 82
第五章 模擬構建與分析 85
5.1 模擬模式 85
5.1.1 模擬環境假設 85
5.1.2 模擬之目的 90
5.1.3 系統模式之範圍 90
5.1.4 模擬模式細緻度 90
5.1.5 模擬模式建構 91
5.1.6 模擬模式確認與驗證 93
5.2 實驗分析 94
5.2.1 實驗目的 94
5.2.2 績效指標 95
5.2.3 實驗因子 96
5.2.4 實驗架構 99
5.2.5 實驗結果分析 101
5.2.6 小結 114
第六章 結論與建議 116
6.1 結論 116
6.2 建議 117
參考文獻 118
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