臺灣博碩士論文加值系統

液晶顯示器 (Liquid Crystal Display，LCD)的應用已十分普及，其相關零組件也進入了非常競爭的狀況。而在LCD的關鍵零組件中，以背光模組的跨入門檻較低，但其佔LCD的成本比重卻非常高，因此吸引大批的廠商投入製造行列中。如何強化企業的競爭力，是一項非常重要的課題。
本論文研究目的乃是在導入環境管理系統時，結合既有的品質管理系統相關程序應進行對應的修改，以及新增ISO 14001環境管理系統所要求的文件，然後再以ISO 14001節能減廢、持續改善的精神，導入戴爾製程能力改善模式，進行製程改善。由不良率管制圖找出關鍵製程為導光板印刷製程，再以失效模式與效應分析及田口方法進行製程改善，利用L18直交表(orthogonal array)針對刮刀角度、刮刀壓力、刮刀速度、油墨濃度、覆墨刀壓力及版間距等六個因子進行實驗。最後以最大化信號雜訊比找出最佳製程參數水準，使導光板印刷製程有明顯改善，且最佳條件組合不但使品質和製程能力提升，且製程更為穩定。

The application of Liquid Crystal Display (LCD) is growing rapidly that makes business in its related components very competitive. Among the key components of LCD is backlight module which has low entrance barrier. However, this component contributes a high percentage of LCD total cost that forces many companies investing in backlight module manufacturing. So, to strengthen the company competitiveness becomes a very important and pressing task.
This research combines an existing ISO 9001 quality management system with a newly established ISO 14001 environment management system. In this research, Dell manufacturing process improvement model based on basic rules in ISO 14001: including energy saving, waste reduction and continual improvement, is implemented to improve manufacturing process. Consequently, the key manufacturing process, which is light guide plate manufacturing process, is identified using p-chart. Then, FMEA and Taguchi method are employed to improve this process. Orthogonal array L18 is utilized to investigate three controllable process factors; involving scraper pressure, scraper speed, and ink concentration. Finally, optimal factor levels are decided by those maximizing signal-to-Noise (S/N) ratios. In conclusions, adopting optimal factor levels for light guide plate manufacturing process improves significantly process capability, enhances quality level, and maintains process stability.

第一章 前言 VII
一、 引言 1
二、 研究動機與目的 1
三、 研究架構與流程 2
四、 論文架構 3
第二章 導入ISO 14001：2004版之個案研究 4
一、引言 4
二、推行組織與時程 4
(一)推行組織 4
(二)時程 7
三、ISO 14001導入文件制、修訂說明 7
(一)新增的文件 8
(二)修改的文件 10
四、ISO 14001條文其他要求說明 12
(一)4.5.1 監督與量測 12
(二)4.4.1資源、角色、責任及職權 12
五、效益與結論 13
第三章 ISO14001與ISO 9001文件管理之整合 14
一、引言 14
二、品質與環境管理系統的關係 14
三、品質管理系統文件對應的修改 16
四、整合效益分析與結論 18
第四章 戴爾製程能力改善模式簡介與六標準差之比較 19
一、前言 19
二、戴爾製程能力改善模式簡介 19
(一)找出整個製程的特徵： 19
(二)繪製關鍵製程的不良率管制圖並統計直通率： 20
(三)定義關鍵製程參數，並確認此參數對產品之影響： 21
(四)檢討規格值對關鍵品質特徵的規範： 21
(五)導入量測系統分析： 22
(六)利用 -R管制圖管制關鍵參數： 22
(七)待製程穩定後，計算Cp及Cpk： 22
(八)提出改善計畫期使製程平均值與規格中心相等。 22
(九)確認關鍵參數的改善是否對客戶有所影響。 22
(十)將此改善作業推廣至供應商。 23
三、戴爾製程能力改善模式與六標準差之比較 23
四、結論 25
第五章 運用FMEA進行背光模組製程改善 26
一、引言 26
二、簡介 26
三、個案分析 27
(一)背光模組製程簡介 27
(二)以FMEA分析關鍵製程 28
(三)針對關鍵製程進行改善： 34
(四)改善後的結果 35
四、結論 36
第六章 運用田口方法進行背光模組製程改善 37
一、前言 37
二、現況分析 37
(一)品質特性值之選定： 37
(二)改善前之品質水準： 37
三、實驗設計及改善 39
(一)決定控制因子與水準： 39
(二)實驗結果及分析 41
(三)確認實驗 44
(四)改善之效益： 45
四、結論 47
第七章 結論與未來研究方向 48
一、結論 48
二、未來展望 48
參考文獻 50

1.經濟部標檢局，2004，ISO-14001：2004環境管理系統-附使用指引之要求事項。
2.經濟部標檢局，2004，ISO-14004：2004環境管理系統-原則、系統及支援技術之一般指導綱要。
3.經濟部標檢局，2000，CNS 12861(ISO-9001：2000)品質管理系統（要求）。
4.CISP網站：http://www.cisp.com.tw/index.htm
5.Chrysler, Ford, General motor company, (1993), Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) Reference Manual, First Edition.
6.Chrysler, Ford, General motor company, (1995), Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) Reference Manual, Second Edition.
7.Chrysler, Ford, General motor company, (2001), Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) Reference Manual, Third Edition.
8.Huang, G. Q., Shi, J., Mak, K. L., (2000),”Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Over the WWW” The international Journal of Advance Manufacturing Technology, Vol. 16,pp.603-608.
9.Pillay, A., Wang, J., (2003),”Modified failure mode and effects analysis using approximate reasoning”, Reliability Engineering and System Safety 79:69–85.
10.Tan, C. M., (2003), “Customer-focused build-in reliability: a case study”, International Journal of Quality＆Reliability Management, Vol. 20, No.3, pp.378-397.
11.李明賢、沈信亨，(2004)，六標準差管理於製程改善之運用－以主機板製造為例，運籌研究集刊，第5 期，頁103-124。
12.田口玄一，(1991)，開發設計階段的品質工程，第一集，中國生產力中心。
13.Ross, P. J.,(1996), Taguchi Techniques for Quality Engineering, McGraw-Hill Book Company.